雙機聯動電液（yè）比例折彎機的特點及配（pèi）置

數控雙（shuāng）機聯動折彎（wān）機（jī）機床特（tè）點及標準配（pèi）置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性（xìng），並通（tōng）過時效處理，保（bǎo）證機（jī）機床的長久使用的整體精度。

◆采用（yòng）落地鏜（táng）銑機床，用一次加工法，作精（jīng）密加工，以（yǐ）確保加工精度。

◆通過（guò）兩個油缸來控（kòng）製滑塊（kuài）的上下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構采用機械式扭力同（tóng）步，穩定（dìng）可靠。

◆ 折彎機數控采（cǎi）用深圳華德爾控製技（jì）術有限公司的ENC-68係統和伺服電機，來控製Y軸和（hé）X軸(即（jí）定（dìng）位擋塊的高低和後擋料的前後運動（dòng）)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色（sè）顯示器。全中（zhōng）文大字體顯（xiǎn）示，方便的中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯係統,自診斷功能, 故障（zhàng）顯示功（gōng）能。

◆ 具有單向定位（wèi）功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護功能,以保護參數及位置值不丟失（shī）。

◆ 人機對話界麵：數控係統的人機對話界麵使係統操作和（hé）數據（jù）輸入簡單易學。

自（zì）動計算（suàn）擋塊（kuài）位置，並可對不同角度（dù）及長度的（de）工件（jiàn）進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目標位置。

內存容量（liàng）：50個（gè）工件，每個工件（jiàn）24個工步。

有手動、半（bàn）自動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動退避料及（jí）延遲動作的功（gōng）能（néng）。

以（yǐ）三支特製（zhì）鑰匙或密碼分別保護各項工（gōng）件、模（mó）具及參數資料（liào）。

較新的模塊（kuài）化結構，柔性（xìng）組合多軸係統;

大型鍵的（de）防水鍵盤

多重處（chù）理器，多（duō）重輸入-輸出

全功能診斷程序的操作警（jǐng）告（gào）係統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓集成係統采用（yòng）山東濟寧的產（chǎn）品，主（zhǔ）要油缸（gāng）密封件均采用日本（běn）華爾卡產品，低壓電氣元件采用施耐德產品，以確保設（shè）備的穩定性和使用壽命（mìng）。

◆ 通過控製伺服電機運行進行運動，準確無誤。

l 電動（dòng）後擋料的前、後運動（dòng），通過滾珠（zhū）絲（sī）杠來實現（xiàn），保證傳動精度

l 隨機配標準上、下模壹（yī）套。

l 為方便板料的存放和運送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集成係統可選配采用荷蘭進口名牌產品，主要油缸密封件均采（cǎi）用日本華爾卡產品，以確保設備的穩定性和使用壽命。