液壓數控快速衝床性能、特點概述：

數控液壓（yā）衝床是機械衝床的換代產品，它集合了衝床和單柱液壓機的優勢。既可以衝孔，切角，裁斷，壓製，也可以做拉伸，成型。真正實現了一機多用。

數控液壓衝床采用了plc集中控製，全觸摸屏操（cāo）作。可手動和自動（dòng）自由控製，機器運（yùn）行更平穩，噪音小，精度高。危險係數為0。

如果配上自動送料無需人工操作，真正實現了一人多機的操作。

設備所有技術均采用程序操作，行程，速度，拉伸，無需人工調節。

適用對象如下：

汽車（chē） 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建（jiàn）材 LED燈具  篩網  衝孔標誌

附屬功能：壓力顯（xiǎn）示、計數顯示、行程顯示、速度顯示、時間顯示、 故障顯示

動作順序：普通衝床（chuáng）使用

快速下行---加壓衝裁--快速回（huí）程---恢複遠點

普通壓機使用

快速下行----快（kuài）轉慢----開始壓製---保壓-----快速回程----恢複原點

液壓數控快速衝床主要結構及功能介紹：

本（běn）液壓機由主機、液壓係統、電氣控製係統和輔助部分組成。

1主機

主機部（bù）分由機身、主缸、冷卻係統，及限程裝置等組成（chéng）。

2機身

機身（shēn）結構件采用Q235優質鋼板焊接結構，焊後采用退火處理消除內應力，並進行拋丸處理。滑塊及工作（zuò）台墊板均有T形槽（cáo），可以使（shǐ）用T形槽用螺（luó）栓，以便安裝模具（T形槽及中心距尺寸（cùn）需經客戶確認）。

——滑塊、    滑塊由優質鑄件鑄造而（ér）成，然（rán）後保持200°進行去應力處理，滑（huá）塊置於機身中間（jiān），其上平麵與主缸連接；滑塊下（xià）平麵加工有T形槽（cáo），用以固定模具；滑塊（kuài）采（cǎi）用矩形導軌，從而保證滑塊導向精（jīng）度，剛（gāng）性好，精（jīng）度保持性好，滑（huá）塊（kuài）具（jù）有很好的（de）剛性（xìng），能滿足定程壓製的要求。

3主油缸

本機主油缸為機（jī）械擋塊缸，油缸安（ān）裝在機（jī）架上，通過（guò）油缸鎖母鎖緊，活塞（sāi）杆表麵進（jìn）行耐磨處理，油缸均選用進口的密封件密封，使用壽命長，密封性能可（kě）靠，重複定位精度高。

4液壓係統

液壓係統是產（chǎn）生和分配（pèi）工作油液的裝置，並使主機實現各種動作。油箱為鋼板（bǎn）焊接件，采用封閉結構。箱內裝（zhuāng）有過濾器，箱壁開有窗孔以便清洗油箱；設有液位計，油箱上麵（miàn）裝（zhuāng）有集成體、油（yóu）泵電機組等。本機液壓係統（tǒng）使用的主要液壓元件：

5油泵電機組

係（xì）統采用一台4級的電動機經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統提供壓力油（yóu）。

主油泵采用國產恒功率軸（zhóu）向柱塞泵，該泵較大的特點是隨著係統壓力升高，流量成正比減小，保持功率不變，有效節約能源。

5液壓集成控製閥

液壓集成控製閥采（cǎi）用國產二通插裝（zhuāng）閥集中控製，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快（kuài）慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控（kòng）製塊上設有二級（jí）防滑塊下落（luò）裝置及安全閥，當滑塊在任意位置停止時，該裝置自動關閉，確保滑塊的可靠性和（hé）安全性；當（dāng）其下腔由於閥（fá）塊卡死而封閉（bì）時，旁路安全（quán）閥（fá）及時（shí）起排油作用，避免安全事故發生。

6充液閥

充液閥安裝（zhuāng）在主（zhǔ）油缸（gāng）頂部，當（dāng）滑塊依靠自重快（kuài）速下行時，泵的來油不能及時供應主油缸上腔，此時主油缸上腔形成負壓吸開（kāi）充液閥主閥（fá），使充液筒內油液大量流入主腔（qiāng），從而達到滑塊快速下行的速度要求，當滑塊回程時，控製（zhì）油（yóu）液先頂開預泄小閥芯（xīn），使主缸上腔卸壓後，然後（hòu）打開充液閥主閥，使（shǐ）主（zhǔ）缸上腔油液排回衝液箱內，再經過回油管流入油箱。

7電氣係統

整個電氣係統分為動力（lì）部分和控製部分（fèn）。

8動力（lì）部分

采用（yòng）三相四線製（zhì）交流380V電源，由自動空氣開關、斷路器、熱（rè）繼電（diàn）器、交流接觸器和驅動油泵用的三（sān）相鼠籠型感應電（diàn）動機組成，電機采用Y-△啟動，安全可靠（kào）。

9控（kòng）製部（bù）分

控（kòng）製部分：采用全（quán）觸摸屏移動組合控製組成，主控（kòng）製台（tái）放置（zhì）在主（zhǔ）機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作，靜電噴塑，其內部（bù）裝有PLC可編程控製器及其他控製元件等。麵板上各種控製（zhì）按鈕及（jí）功能轉換開關、各電機啟（qǐ）停按鈕、各部分監（jiān）視指示燈及計數器等。移動操作（zuò）台主要用於數控自（zì）動操作，其上設（shè）緊急停止按鈕等。

——控製裝置：采用PLC可編程序控製器控製；

——操作方式：點動、全自動兩（liǎng）種（zhǒng）操作方式；

——工（gōng）作方式（shì）：普通壓機和衝床交換。