液(yè)壓數控(kòng)快速衝床性能、特點概述:
數控液壓(yā)衝床是機械(xiè)衝床的換(huàn)代產品,它集合了衝床和單柱液壓機的優勢。既可以衝孔,切(qiē)角,裁斷,壓製(zhì),也可以做拉伸,成型。真正實現(xiàn)了一機多用。
數控液壓衝床采用(yòng)了plc集中控製,全觸(chù)摸屏(píng)操作。可手動和自(zì)動自由控製,機器運(yùn)行(háng)更(gèng)平穩,噪音小,精度高。危險係數為(wéi)0。
如(rú)果配上自動送料無需人工操作,真正實(shí)現了一人多機的操作。
設備所有技術均采(cǎi)用程序操作,行程,速度,拉伸,無需人工調節。
適用對象如下:
汽車 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材(cái) LED燈具 篩網 衝(chōng)孔標(biāo)誌
附屬功能:壓力顯(xiǎn)示、計數顯示、行程顯示(shì)、速度顯示(shì)、時間顯示、 故障顯示
動作順(shùn)序:普通衝床使用
快速下行---加壓衝(chōng)裁--快速回程---恢複遠點(diǎn)
普通壓機使用
快速下行----快(kuài)轉慢----開始壓製---保壓-----快速回程----恢複原點

液壓數控快速衝床主要結構及功能介紹:
本液壓機由主機、液壓係統(tǒng)、電氣控製係統(tǒng)和輔助部分組(zǔ)成。
1主機
主機部分由機身、主缸、冷卻係統,及限程裝置等組成(chéng)。
2機身
機身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構,焊後采用退火處(chù)理消(xiāo)除內應力,並進行拋丸(wán)處理(lǐ)。滑塊及工作台墊板均有T形槽,可以使用T形槽用(yòng)螺栓,以便安裝模(mó)具(T形槽及中心距尺寸需經客戶確認)。
——滑塊(kuài)、 滑塊由優質鑄件鑄造而成,然後保持200°進行去(qù)應力處理,滑塊置於機身中間,其上平麵與主缸連接(jiē);滑塊下平(píng)麵加工(gōng)有T形槽,用以固定模具;滑塊采用矩形導軌,從而保證滑塊導(dǎo)向精度,剛性好,精度保持性好,滑塊具有很好(hǎo)的剛性,能滿足(zú)定程(chéng)壓製(zhì)的要求。
3主油缸
本機主油缸為機械擋塊缸,油缸安裝(zhuāng)在機架上,通過油缸鎖母(mǔ)鎖緊,活塞(sāi)杆表(biǎo)麵進行耐磨處(chù)理(lǐ),油缸均選用進口的密封件密封,使用壽命(mìng)長,密封性能可靠,重複定位精度高。
4液壓係統
液壓係統是產生和分(fèn)配工(gōng)作油液(yè)的裝置,並使主機(jī)實現各種動作。油箱(xiāng)為鋼板(bǎn)焊(hàn)接件,采用封閉(bì)結構。箱內裝有過濾器,箱壁開有窗孔以便清洗油箱;設有液位計,油箱(xiāng)上麵裝有集成體、油泵電機(jī)組等(děng)。本機液壓(yā)係統使用的主要液壓元件:
5油泵電機組
係統采用一台4級的電動機經聯軸器(qì)各驅(qū)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓係統提供壓力油。
主油泵采用國產恒功率軸向柱塞泵,該泵較大的特點是隨著係統壓力升高,流量成正比減小,保持功率不變,有效節約能源。
5液壓集成(chéng)控製閥
液壓集成控製閥采用國產二通插裝閥集中控製,具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊(kuài)上設有二級防滑塊下落裝置及安全閥,當滑塊在任意位置停止時,該裝置自動關閉,確保滑塊的可靠性和安全性;當(dāng)其下腔由於(yú)閥塊卡死而封閉(bì)時,旁路安全(quán)閥及時起排油作用,避免安全事故發生。
6充液閥(fá)
充液閥安(ān)裝在主油缸頂部,當滑塊依靠自重快速下行時,泵的來(lái)油不能及時(shí)供應主油缸上腔,此時(shí)主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥,使(shǐ)充液筒內油液大量流入主腔,從(cóng)而達到滑塊快速下行的速度要求,當滑塊回程時,控製油液先頂開預泄小(xiǎo)閥芯,使主缸上腔卸壓後,然後打開充液閥主閥,使主(zhǔ)缸上腔油液排回衝液箱內,再經(jīng)過回油管流入油箱。
7電氣(qì)係統
整個電氣(qì)係統分為動力部分和控製部分。
8動力部(bù)分
采用(yòng)三相四線製交流380V電源,由自動空氣開關、斷路器、熱繼電器、交流(liú)接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機組成,電機采用Y-△啟動,安全可靠。
9控製部分
控製部分:采用全觸摸屏(píng)移動(dòng)組合控(kòng)製組成,主控製台放置在主機左側。電氣櫃采用冷(lěng)軋鋼板製作,靜電噴塑,其內部裝有PLC可編程控製器及其他控(kòng)製元件等(děng)。麵板上各種控製按鈕及功(gōng)能轉換開關、各電機啟停按鈕、各部分監視指示燈及計數器(qì)等。移動操作台主(zhǔ)要用於數控(kòng)自動操作,其上設緊急停止按鈕等。
——控製裝置:采用PLC可編程序(xù)控製器控製;
——操作方式:點動、全自(zì)動兩種操(cāo)作方式;
——工作方式:普通壓機和衝床交換。