液壓數控快速衝床性能、特點概述：

數控液壓衝床（chuáng）是機械衝床的換代產品，它集合了衝床和單柱（zhù）液壓機的優勢。既可以衝孔，切角，裁斷，壓製，也可以做拉伸，成型。真正實（shí）現（xiàn）了一機多用。

數控液壓衝床采用了plc集中控製（zhì），全觸摸屏操作。可手動和（hé）自動自由控製，機器（qì）運行更（gèng）平穩（wěn），噪音小，精度高。危險係（xì）數為0。

如果配上自動送料無需人工操作，真（zhēn）正實現了一人多機的操作。

設（shè）備（bèi）所有技術均采用程（chéng）序操（cāo）作，行程，速度，拉伸，無需人工調節。

適用對象如下：

汽車 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具  篩網  衝孔標誌

附屬（shǔ）功能：壓力顯示、計數顯示、行程顯示、速度顯示、時（shí）間顯示、 故障顯示（shì）

動作順序：普通衝床使用

快（kuài）速下行---加壓衝（chōng）裁--快速回程---恢複遠（yuǎn）點

普通壓機使用

快速下行（háng）----快轉慢----開（kāi）始壓製---保壓（yā）-----快速回程----恢複原點

液壓數控快速衝床主要結構及功（gōng）能介（jiè）紹：

本（běn）液壓機由主機、液壓係統、電（diàn）氣控製係統和輔助部（bù）分組成。

1主機

主機部分由機身、主缸、冷卻係統，及限程裝置（zhì）等組成。

2機身

機身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構，焊後采用退火處理消除內應力，並進行拋（pāo）丸處理。滑塊（kuài）及工（gōng）作台墊板均有T形槽，可（kě）以使用T形槽用螺栓，以便安裝模具（jù）（T形槽及中心距尺寸需經客戶確認）。

——滑（huá）塊、    滑（huá）塊由優質鑄件鑄造而成，然後保持200°進行去應力處理，滑塊置於機身中（zhōng）間，其上平麵與主缸連接；滑塊下平麵加工有T形槽，用（yòng）以固定模具；滑塊采用矩形導軌，從而保證滑塊導向（xiàng）精度（dù），剛（gāng）性好（hǎo），精度保持性好（hǎo），滑塊具有很好的（de）剛（gāng）性（xìng），能滿足定（dìng）程壓製的要求。

3主油缸

本機主油缸（gāng）為機械擋塊缸，油缸安裝在機架上，通（tōng）過油缸鎖母鎖緊，活塞杆表麵進行耐磨處理，油缸均選用進口的密封件（jiàn）密封，使用壽命長，密封性能可靠（kào），重複（fù）定位精度高。

4液壓係統

液壓係統（tǒng）是產生和分配工作油（yóu）液的裝（zhuāng）置，並使主機實現（xiàn）各種動作。油箱為鋼板焊接件，采用封閉結構。箱內裝有過濾器，箱壁開有窗孔以便（biàn）清洗油箱；設有液（yè）位計，油箱上麵裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓係（xì）統使用的主要液壓元件：

5油泵電機組

係（xì）統采用一台4級的電動機經聯軸器（qì）各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞（sāi）泵為液（yè）壓係統提供壓力油。

主油泵采用國產恒功率軸向柱塞泵，該泵較大的特點是隨著係統壓力升高（gāo），流量成正比減小，保持功率不變，有效節約能（néng）源。

5液壓集（jí）成控製閥

液壓集成控（kòng）製閥采用國產二通插裝閥集中控製，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊上設有二級防滑塊下落裝置及安（ān）全閥，當滑塊在任意（yì）位置停止時，該裝置（zhì）自動關閉，確保滑塊的可靠性和安全性；當其下腔由於閥塊卡死而封閉（bì）時，旁路安全閥及時起排油作用，避免安全事故發生。

6充液閥

充液閥安裝在主油缸頂部，當滑塊依靠自重快速下行時，泵的來油不能及時供應主油缸上腔，此時主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥，使充液筒內（nèi）油液大量（liàng）流入主腔，從而達到滑塊快速下行的速度要求，當滑塊回程時，控製油液先頂開（kāi）預泄小閥芯，使主缸上腔卸壓後，然後打開（kāi）充液閥主閥，使主缸上腔油液排回衝液箱內，再經（jīng）過回油管流入油箱。

7電氣係統

整個電氣係統分為動力部分和控製部分。

8動力部（bù）分

采用三（sān）相四（sì）線製交流380V電源，由自動空氣開關、斷（duàn）路器（qì）、熱（rè）繼電器（qì）、交流接觸（chù）器和驅動油泵用（yòng）的三相鼠籠型感應（yīng）電動機組成，電（diàn）機采用Y-△啟動，安全可（kě）靠。

9控製部分

控製部分：采用全觸摸屏（píng）移動組合控製組成，主控（kòng）製台放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作，靜電噴塑，其內部裝有PLC可編程控製（zhì）器及其他（tā）控製元件等。麵板上各種控製（zhì）按鈕及功能轉換開關（guān）、各電機啟停按鈕、各部分監視指示燈及計數器等。移動操作（zuò）台主要用於數控自動（dòng）操作，其上設緊急停止按鈕等。

——控製裝置：采用（yòng）PLC可編程序控製器控製；

——操作方式：點動、全自動兩種操作方式；

——工作方式：普通壓機和衝床交換。