液壓數控（kòng）快速衝床性能、特點概述：

數控液壓衝（chōng）床是機械衝床的換代產（chǎn）品，它集合了衝床和單柱液壓（yā）機的優勢。既可以（yǐ）衝孔，切角，裁斷，壓製，也可以做拉伸（shēn），成型。真正實現了一機多用。

數控液壓衝床采（cǎi）用了plc集中控製，全觸摸屏操作。可手動和自動自由控製，機器運行更平穩，噪音小，精度高。危險係數為0。

如果配上自動送料無需人工操作，真正實現（xiàn）了一人多機的操作。

設備所有技術（shù）均采用（yòng）程序操作，行（háng）程，速度，拉（lā）伸，無需人工調節。

適用對象如下：

汽車（chē） 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具  篩網  衝孔標誌

附屬功能：壓力（lì）顯示、計（jì）數（shù）顯示、行程顯（xiǎn）示、速度顯示、時間顯示、 故障顯示

動作（zuò）順序：普通衝床使用

快速下行---加壓衝裁--快速回程---恢複遠點

普通壓（yā）機使用

快速下行----快轉慢----開始壓製---保壓-----快速回程----恢複原（yuán）點

液壓數控快速衝床主要結構及功能介紹：

本（běn）液壓機（jī）由主機、液壓係統、電氣（qì）控（kòng）製係統和輔助部（bù）分組（zǔ）成。

1主機

主（zhǔ）機部分由機身、主缸、冷卻係統，及限程裝置等組成。

2機身

機身結構件采用Q235優質鋼（gāng）板焊接結構，焊（hàn）後采用退（tuì）火處理消除內應力，並進行（háng）拋丸處理。滑塊及工作台墊板均有T形槽，可（kě）以使用T形槽用螺栓（shuān），以便安裝模具（T形槽及中心距尺寸需經客戶確認）。

——滑塊、    滑塊由優質鑄件鑄造而成，然後保持200°進行去應力（lì）處理，滑塊置於（yú）機身中間，其上平麵（miàn）與（yǔ）主缸連接；滑塊（kuài）下平麵加（jiā）工（gōng）有T形槽，用以固定模具；滑塊采用矩形（xíng）導軌，從而保（bǎo）證滑塊導向精度，剛性好，精度保持性好，滑（huá）塊具有很好的剛性，能滿足定程壓製的要求。

3主油缸

本機主（zhǔ）油缸為機械擋塊缸，油缸安裝在機架上，通過油缸鎖母（mǔ）鎖緊，活塞杆表麵（miàn）進行耐磨處（chù）理，油缸均選用（yòng）進口的密封件密封，使用壽命（mìng）長，密封性能可靠，重（chóng）複定位精度高（gāo）。

4液壓係統

液壓係統是產生和分配工（gōng）作油液的裝置，並使主機實現各種動作。油箱為（wéi）鋼板焊接件，采用（yòng）封閉結構。箱內裝有（yǒu）過濾器，箱壁開有窗孔以便清洗油箱；設有液位計，油箱上（shàng）麵裝有（yǒu）集成體、油泵電機組等。本機液壓係統使用的主（zhǔ）要液壓元件：

5油泵（bèng）電（diàn）機組

係統采用一（yī）台4級的電動機經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統提供壓力油（yóu）。

主油泵采（cǎi）用國產恒功率軸向柱塞泵，該泵較大的特點是隨著係（xì）統壓力升高，流量成正比減小，保持功率不變，有效節（jiē）約能源。

5液壓集成控製閥

液壓集成控製閥采用國產（chǎn）二通插裝閥集中控製，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下（xià）腔控製塊（kuài）上設有二級防滑塊下落裝置及安全閥，當滑塊在任意位（wèi）置停止時，該裝置自動關閉，確保滑塊的可靠性和安全性；當其下腔由於閥塊卡死而封閉時，旁路安全閥及時起排油作用，避免安全事故發生。

6充（chōng）液（yè）閥

充液閥安裝在主油缸頂部，當滑塊依靠（kào）自重快速下行時，泵的來油不能及時供應主油缸上腔，此時主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥，使充液（yè）筒內油液大量流入主腔，從而達到滑塊快速下行的速度要求，當滑塊回程時，控製油液先頂開預泄小閥芯，使主（zhǔ）缸（gāng）上腔卸壓後，然後（hòu）打開充液閥主閥，使（shǐ）主缸上腔油液排回衝液箱內，再經過回（huí）油（yóu）管流入油箱。

7電氣係統

整個電氣係統分為（wéi）動力部分和控製部分。

8動力部（bù）分

采用三相四線製交流380V電源，由自動（dòng）空氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器（qì）和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機組成（chéng），電機采用Y-△啟動，安全可靠。

9控製部分

控（kòng）製部分：采用全觸摸屏移動組合控製組成（chéng），主控製台放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作，靜電噴塑，其內（nèi）部裝有PLC可編程控製器及其他控製元件（jiàn）等。麵板上各種控製按鈕及功能轉換（huàn）開關、各（gè）電機啟停按鈕（niǔ）、各部分監視指示燈及計數器等。移動操作台主要（yào）用於（yú）數（shù）控自動操作，其上設緊急停止按鈕等。

——控製裝置：采用PLC可編（biān）程（chéng）序控製器控製；

——操作方式：點（diǎn）動、全自動兩種操作方（fāng）式；

——工作方式：普（pǔ）通壓機和衝床交換。