液壓數控快速衝床性能、特點概述:
數控液壓衝(chōng)床是機械衝床的換代產品,它集合了(le)衝床和單柱液壓(yā)機的優勢。既可以衝孔,切角,裁斷,壓製,也可以做拉伸,成型。真正實現了一機多(duō)用。
數控液壓衝床采(cǎi)用了plc集中控製,全觸摸屏操作。可手動和自(zì)動自由控製,機器運行更平穩,噪音小,精度高。危險係數為0。
如果配上自動送料無需人工操作,真正實現了(le)一人多機的操作。
設備(bèi)所(suǒ)有(yǒu)技(jì)術均采用程(chéng)序操作,行程,速度,拉伸,無需人工調節。
適用對(duì)象如(rú)下:
汽車 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具 篩網 衝孔標誌
附屬功能:壓力顯示、計數顯示、行程顯示、速度顯示、時間顯示、 故障顯示
動作順序:普通衝床使用
快速下行---加壓衝裁--快速回程---恢複遠點
普通壓機使用
快(kuài)速下行----快轉慢----開(kāi)始壓製---保壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液壓(yā)數控快速衝床主要結構及功能介紹(shào):
本液壓機由主機、液壓係統、電氣控製係統和輔助(zhù)部分(fèn)組成。
1主機
主機部分由機身、主缸、冷卻係統,及限程裝置等組成。
2機身
機身結構件(jiàn)采用Q235優(yōu)質鋼(gāng)板焊接結構,焊後采用(yòng)退火處(chù)理消除內應力,並進行拋丸處理。滑塊及工作台墊板均有T形槽(cáo),可以使用T形槽用螺栓,以便安裝模具(T形槽及中心距尺寸需經客戶確認(rèn))。
——滑塊、 滑塊由優(yōu)質鑄件(jiàn)鑄造而成,然後保持200°進行去應力處理,滑塊置於機身中間(jiān),其上平麵與主缸連接;滑塊下平麵加工有T形槽,用以固定模具;滑塊采用矩形(xíng)導軌,從而保證滑塊導向精度,剛(gāng)性好,精度保持性好,滑塊具有很好的剛性,能(néng)滿足(zú)定程壓製的要求。
3主油缸
本機主(zhǔ)油缸為機(jī)械擋塊缸,油缸安裝在機架上,通過油缸鎖母鎖緊,活塞杆表麵進行耐磨(mó)處理,油缸均選用進口的密封(fēng)件密封,使(shǐ)用(yòng)壽命長,密封性能可(kě)靠,重複定位精度高。
4液壓係統
液壓係(xì)統是產生和分(fèn)配工作油液的裝置,並使主機實現各種動作。油箱為鋼板焊接件,采用封閉(bì)結構。箱(xiāng)內(nèi)裝有過濾器,箱壁開有窗孔以便清洗油箱;設有液位計(jì),油箱(xiāng)上麵裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓係(xì)統(tǒng)使用的主要液壓元件:
5油泵電機組
係統采用一台4級的電動機經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統提供壓力油(yóu)。
主油泵采用國(guó)產恒功率軸向柱塞泵,該泵較大的特點是隨著係統壓力升高,流量成正比減小,保持功率不(bú)變,有效(xiào)節(jiē)約(yuē)能源。
5液壓集成控製閥
液(yè)壓集成控製閥采用國產(chǎn)二通插裝(zhuāng)閥集中控製,具(jù)有(yǒu)調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢速(sù)轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊上設有(yǒu)二級防滑塊下落裝置及安全閥,當滑塊在任意位置停止時,該裝置自動關閉,確保(bǎo)滑塊的可靠性(xìng)和安全性;當其下腔由於閥塊卡死而封閉時,旁路安全閥及(jí)時起排油作用,避免安全事故(gù)發生。
6充液閥
充液閥安裝在主油缸頂部,當滑塊依靠自重(chóng)快速下行時,泵的來油(yóu)不(bú)能及時(shí)供應主(zhǔ)油缸上腔,此時主(zhǔ)油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充液(yè)閥主閥,使充液筒內油液大量流(liú)入主腔,從而達到滑塊快速下行的速度要求,當滑塊回程時,控製油液先頂開(kāi)預泄(xiè)小(xiǎo)閥芯,使主缸上腔卸壓後,然後打開充液閥主閥,使主缸上腔油液排回衝液箱內,再經過回油管流入油箱。
7電氣係統
整(zhěng)個電(diàn)氣係統分為動力部分和控製部(bù)分。
8動力部分
采用(yòng)三相四線製交流380V電源,由自動空氣開關、斷路器、熱繼電(diàn)器、交流接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型(xíng)感應電動機(jī)組(zǔ)成,電機采用Y-△啟(qǐ)動,安全可靠。
9控製部分
控製部分:采用全觸摸屏移動組合控製組成,主控製台放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作,靜(jìng)電噴塑,其內部裝有PLC可(kě)編程控製器及(jí)其他控製元件等。麵板上各種控(kòng)製按鈕及功能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部分監視指示燈及計數(shù)器等。移動操作台主要用於數控自動(dòng)操作,其上設緊急停(tíng)止按鈕等。
——控製裝置:采用PLC可編程序控製器控(kòng)製(zhì);
——操作方式:點動、全自動兩種操作方式;
——工作方式:普通壓機和衝床交(jiāo)換。