液壓數控快速衝床性能、特（tè）點概述（shù）：

數控（kòng）液壓衝床是（shì）機（jī）械衝床的換代產品（pǐn），它集合了衝（chōng）床（chuáng）和單柱液壓機的優勢。既可以衝孔，切角，裁斷，壓製（zhì），也可以做拉伸，成型。真正實現了一（yī）機多用。

數控液壓衝床采用了plc集中控製，全觸摸屏操作。可手動和自動自由控製，機器運（yùn）行更平穩，噪音小，精度高。危險係數為0。

如果配上自動送料無需人工操作，真正實現了一人多機的操作。

設備所有（yǒu）技術均采用程序操（cāo）作，行（háng）程，速度，拉伸，無需人工調節。

適用對象如下：

汽車 冶金 航空（kōng） 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具  篩網  衝孔標（biāo）誌

附屬功能：壓力顯示、計（jì）數顯示、行程顯示、速度顯示、時間顯示、 故障顯示

動作順（shùn）序：普通衝床使用

快（kuài）速下行---加壓衝裁--快速回（huí）程---恢複遠點

普通壓機使用

快速下行----快轉慢----開始壓製---保壓-----快速回程----恢複原點

液壓數控快速衝床主要結構及（jí）功能介紹（shào）：

本液壓機由主機（jī）、液壓係統、電氣控製係統和輔助部分組成。

1主機

主機部分由（yóu）機身、主缸、冷卻係統，及限程裝置等組成。

2機身

機身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構，焊後采用退火處理消除內應力，並進行拋丸處理。滑塊及工作台墊板均有T形槽，可（kě）以使用T形槽用螺栓，以便安裝模具（T形槽及中心距尺寸需（xū）經（jīng）客戶確（què）認）。

——滑（huá）塊、    滑塊由優質鑄件鑄造而成，然後保持200°進行去應（yīng）力處理（lǐ），滑塊置於機身中間，其上平（píng）麵與主（zhǔ）缸連接；滑塊下平麵加工有T形槽，用以固定模具；滑塊采用矩形導軌，從而（ér）保證滑塊導向精度，剛性好，精度保持性好，滑塊具有很好（hǎo）的剛性，能滿足定程壓製的要求。

3主油缸

本（běn）機主油缸為機械擋塊缸，油缸安裝在機架上，通過油缸鎖母鎖（suǒ）緊，活塞杆表麵進行耐磨處理，油缸均選用進口的密封件密封，使用壽命長（zhǎng），密封性能（néng）可靠，重複（fù）定位精度高。

4液壓（yā）係統

液壓係統是產生和分配工作油液的裝置，並（bìng）使主機實現各種動作。油箱為鋼板焊接件，采用封閉結構。箱內裝有過濾器，箱壁開有（yǒu）窗孔（kǒng）以便清洗油箱；設有液位計，油箱上麵裝有集成體、油泵電機（jī）組等。本機液壓係統使用的主要（yào）液壓元件：

5油泵電機（jī）組

係統采用一台（tái）4級的電動機經（jīng）聯軸器各驅動一台（tái）MCY14-1B軸向柱塞泵（bèng）為（wéi）液壓係統提（tí）供壓力油。

主油泵采用國產（chǎn）恒功率軸向柱塞泵，該泵較大的特點是（shì）隨著係（xì）統壓力升高，流量成正比減小，保持功（gōng）率不變，有效（xiào）節約能源。

5液壓集成控製閥

液壓集成控製（zhì）閥采用國產二通插裝閥集中控製，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等（děng）作用。主缸下腔控製塊上設有二級防滑塊下落裝置及安全閥，當滑塊在任意位置停止時，該裝置自動關閉（bì），確保滑塊的可靠（kào）性和安全性；當其下腔由於閥塊（kuài）卡死而封閉時，旁路安全閥及時起排（pái）油作用，避（bì）免（miǎn）安全事故發生。

6充液閥

充液閥安裝在主油缸頂（dǐng）部，當滑塊依靠自重快速下行時，泵的來油不能及時供應主油缸上腔，此時主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥，使充液（yè）筒內油液大量流入主腔，從而達到滑塊快速下行的速度要求，當滑塊（kuài）回程時，控製油液先頂開預泄（xiè）小閥芯（xīn），使主缸上腔卸壓後，然後打開充液閥主閥，使主缸上腔油液排回衝液箱（xiāng）內，再經過回油管流入（rù）油箱。

7電氣（qì）係統

整個（gè）電氣係統分為動力部分（fèn）和（hé）控製部分。

8動力部（bù）分（fèn）

采用三相四線製交流（liú）380V電源，由自動空氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機（jī）組成，電機采用Y-△啟動（dòng），安全可靠。

9控製部分

控製部分：采用全觸摸屏移動（dòng）組（zǔ）合控製組成，主控製（zhì）台放置在主機（jī）左（zuǒ）側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作，靜（jìng）電噴塑，其內部裝有PLC可編（biān）程控製器及（jí）其他控製元件等。麵板上各種控製按鈕（niǔ）及功能轉換開關、各電機（jī）啟停按鈕、各（gè）部分監視（shì）指示燈及計數器等。移動操作台主要用於數控自動（dòng）操作，其上設緊急停（tíng）止按鈕等。

——控製裝置：采用PLC可編程序控（kòng）製器控製；

——操作方式（shì）：點動、全自動兩種操作方式（shì）；

——工作方式：普通壓機（jī）和衝床（chuáng）交換。