液壓數控快速衝床性能、特點概述：

數控液壓衝床是機械衝床的（de）換代產品，它集合了衝床和單柱液（yè）壓機（jī）的優勢。既可（kě）以衝孔，切角，裁斷，壓製，也可以做拉（lā）伸（shēn），成型（xíng）。真正實現了一機多用。

數控液壓衝床采用了plc集中控製，全觸摸（mō）屏操作。可手動和自（zì）動（dòng）自由控製，機器運行更平穩，噪（zào）音小，精度高。危險係數為0。

如果配上自動送料無需人工操作，真正實現（xiàn）了一人（rén）多機的操作。

設備所有技術均采用程序（xù）操作（zuò），行程，速（sù）度，拉伸（shēn），無需人工調節。

適用對象如下：

汽車 冶金（jīn） 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具  篩網  衝孔標誌

附屬功能：壓力顯示、計數（shù）顯示、行程顯（xiǎn）示、速度顯示、時間顯示、 故障顯示

動作順序（xù）：普通衝床使用

快速下行---加壓衝裁--快速回程---恢複遠點

普通壓機使用

快速下行----快轉慢----開（kāi）始壓製---保壓-----快速回程----恢複（fù）原點

液壓數（shù）控快速衝床主要結構及功能介紹：

本液壓機由（yóu）主機、液壓係統、電氣控製係統和輔助部分組成。

1主機

主機部分（fèn）由機身、主缸、冷卻係統，及限（xiàn）程裝置等組成。

2機身

機身結（jié）構件采用Q235優質鋼板焊接結（jié）構，焊後采用退火處（chù）理消除內應力，並進行拋丸處理。滑塊及工作台墊板均有T形槽，可以使（shǐ）用T形槽用螺栓，以便安裝模具（T形槽及中（zhōng）心距尺寸需經（jīng）客戶確認）。

——滑塊、    滑塊由優質鑄件鑄造而成，然後保持200°進行去應力處理，滑塊置於機身中間，其上平麵與主缸連接；滑塊下平麵加工有T形（xíng）槽（cáo），用以固定（dìng）模（mó）具；滑塊采用（yòng）矩形導軌，從而（ér）保證滑塊導向精（jīng）度，剛性好，精度保持性好，滑（huá）塊具有很好（hǎo）的剛性，能滿足定程（chéng）壓製的（de）要求。

3主油缸

本機主油缸為機械擋塊缸，油缸安裝在機架上，通（tōng）過油缸鎖母鎖緊，活塞杆表麵進行耐磨處理，油缸均（jun1）選（xuǎn）用進口（kǒu）的密封件密封，使用壽命長，密封性能可靠，重複定位精度高。

4液壓係統

液（yè）壓係統是產生和分配工作油液的裝置，並使主機實現各種動作。油箱為鋼板焊接件，采用封閉結構。箱內裝有過濾器，箱壁（bì）開有窗（chuāng）孔以便清洗油箱；設有液位計，油箱上麵裝有集成（chéng）體、油泵電機組等。本機液壓係統使用的主要液壓元件：

5油泵電機（jī）組

係統采用一台4級的電動機經聯軸器各驅（qū）動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統提供壓力油。

主油泵采用國產恒功率軸向柱塞泵，該泵較大的特點是隨著係統壓力升高（gāo），流量成正比減小，保持功率不變，有效節約能（néng）源。

5液壓集成控製閥

液壓（yā）集成控製閥采用國產二通（tōng）插裝閥集中控製，具有（yǒu）調壓、換向、保（bǎo）壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊上設有二級防滑塊下落（luò）裝置及安全閥，當滑塊在任意位置（zhì）停（tíng）止時，該裝置自動關閉，確保滑塊的可靠性和安全性；當其下腔由於閥塊卡死而封（fēng）閉時，旁路安全閥及時起排油作用，避免安全事故發生。

6充液閥

充液閥安裝在主油（yóu）缸（gāng）頂部，當滑塊依靠自重（chóng）快速下（xià）行時，泵的來油不能及（jí）時供應主油缸上腔，此時主油缸上腔形成（chéng）負壓吸開充（chōng）液閥（fá）主閥，使充液筒內油液大量流入主腔，從而達（dá）到滑塊快（kuài）速下行的速度要求，當滑塊回程時，控製油液（yè）先頂開預泄小閥（fá）芯，使主缸上腔卸壓後，然後打開充液閥主閥，使（shǐ）主缸上腔油（yóu）液（yè）排回衝液箱（xiāng）內，再經過回油管流入油箱。

7電氣係統

整個電氣係統分為（wéi）動力部分（fèn）和控製部分。

8動力部（bù）分

采用三相四線製交流380V電源，由自（zì）動（dòng）空（kōng）氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的三（sān）相鼠籠（lóng）型感（gǎn）應電動機組成，電機采用Y-△啟動，安全可靠。

9控製部分

控（kòng）製部分：采用全觸摸屏移動組合控製組成，主控製（zhì）台放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋（zhá）鋼板製作，靜電噴塑，其（qí）內部裝有PLC可編（biān）程控製器及其他控製元件等。麵板上各種控製按鈕及功能轉換開關、各電機啟停按（àn）鈕、各部分監視指示燈及計數器等。移動操作（zuò）台主要用於數控自動操作（zuò），其上設緊急停止按鈕等。

——控製裝置：采用（yòng）PLC可（kě）編程序控製器控製；

——操作（zuò）方式：點動（dòng）、全自動兩種操作方（fāng）式；

——工（gōng）作方式：普通壓（yā）機和衝床交換。