一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道（dào）聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在（zài）人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加（jiā）工（gōng）工件→衝孔加工完成（chéng）→人工取下加工成品並（bìng）放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用（yòng）優（yōu）質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在（zài）設定圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達驅動定（dìng）位機（jī）構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔（kǒng）數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑（jìng）範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采用（yòng）標準模塊式（shì）設計，使用過程之中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤夾緊機構為伺（sì）服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾（jiá）持穩（wěn）固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好（hǎo）。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做（zuò）往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的（de）內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓（ràng）角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動（dòng）作，而內圈底模將被伺服絲杆同（tóng）時縮回，該伺服絲杆可（kě）根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而（ér）複（fù）始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔（kǒng）或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分（fèn）為手動、自（zì）動，都設有緊急停止裝置。

人（rén）機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是（shì）采用雙衝壓工（gōng）位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采（cǎi）用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統（tǒng）。操作線高（gāo）度為950mm～1000mm。液（yè）壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭