一、數控圓法蘭（lán）衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機（jī）是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作（zuò）動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入（rù）待加工工（gōng）件→衝孔加工完成→人工取下加工成（chéng）品並放入下一個待加工工（gōng）件。

整機機架（jià）部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便（biàn）等（děng）特點。

二、工（gōng）作原理

1. 在設定圓法蘭直（zhí）徑後，伺服馬達驅（qū）動（dòng）定位機構根（gēn）據不同法蘭直徑（jìng）的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入（rù）直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉（zhuǎn）。

3. 圓法蘭加工直徑範圍（wéi）φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊（kuài）式設計，使用過程之中的（de）更換簡易、方便。

5. 分（fèn）度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲（sī）杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工（gōng）件夾持穩（wěn）固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方（fāng）式，角鐵環的（de）外圈（quān）部分（fèn）,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運（yùn）動的滑塊, 滑塊前端安裝有高（gāo）硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於（yú）滑（huá）塊所在的位（wèi）置安裝有（yǒu）衝孔底模,當滑塊帶動衝頭（tóu）完成衝孔動作後, 滑塊被液（yè）壓缸拉回一個設（shè）定的行程,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個衝孔位（wèi）置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆（gǎn）同時縮（suō）回，該（gāi）伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程（chéng）序設定，如（rú）此周而（ér）複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰（yāo）形孔（客戶自定）

10.自動控製（zhì）:機台生（shēng）產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置（zhì）。

人機界麵屏幕為觸（chù）控顯（xiǎn）示設定。

11、該設（shè）備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現（xiàn）法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件（jiàn）夾緊、衝頭移動、分（fèn）度盤（pán）旋轉、衝孔位移等（děng）二套（tào）伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭（lán）衝孔機

法蘭