一、數控圓法蘭衝孔（kǒng）機介紹

圓法蘭衝孔機是（shì）管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為（wéi）：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入（rù）孔數→機械自動定位→放入待加工（gōng）工（gōng）件→衝孔加工完成（chéng）→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機（jī）架部（bù）分均采用優質材料製造而成。整（zhěng）機（jī）美觀大方，具有

安全可靠（kào），調整方便等特點。

二、工作原（yuán）理

1. 在設定圓法蘭（lán）直徑後，伺服馬達驅動定位機構（gòu）根據不同法蘭直徑的（de）大小自動定位。

2. 在（zài）人機界麵上人（rén）工輸入直（zhí）徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定（dìng）位，定位公差±1mm，當夾（jiá）緊工件時，伺服馬達會旋轉（zhuǎn）。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓（yā）模具采用標準模塊式設計（jì），使（shǐ）用過程之中（zhōng）的（de）更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完成。

6. 支撐架保證有（yǒu）六（liù）點定（dìng）位（wèi），使（shǐ）加（jiā）工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓（yā）滑塊的衝孔方式，角（jiǎo）鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安（ān）裝有衝孔底模,當（dāng）滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊（kuài）被液壓缸拉（lā）回一個設定的行程,讓角鐵環完成（chéng）下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆（gǎn）可根（gēn）據角鐵環的（de）不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓（yuán）孔或腰形（xíng）孔（客戶自定）

10.自動（dòng）控製:機台生產（chǎn）控製分為手動、自動，都（dōu）設有緊急（jí）停（tíng）止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示（shì）設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別（bié）能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動（dòng）、分（fèn）度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相（xiàng）。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭（lán）