一、數控圓法蘭（lán）衝孔機介（jiè）紹

圓（yuán）法蘭衝孔機是管道聯（lián）接法蘭盤的主要生產設備（bèi）。其基（jī）本操作動（dòng）作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成（chéng）→人工取下加工成品並放入下一個待加工（gōng）工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而（ér）成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原（yuán）理

1. 在設定（dìng）圓（yuán）法蘭直徑後，伺（sì）服馬達驅動定位機構根據不（bú）同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入（rù）孔（kǒng）數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊（jǐn）工（gōng）件時，伺服（fú）馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構（gòu）為伺服馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完成。

6. 支撐架保證有六點定（dìng）位，使加工件（jiàn）的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性（xìng）好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有（yǒu）可沿角鐵環的直徑線方（fāng）向做往（wǎng）複運動的滑塊, 滑塊（kuài）前端（duān）安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底（dǐ）模,當滑塊帶動（dòng）衝頭完成衝（chōng）孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角（jiǎo）鐵（tiě）環完成下一個衝（chōng）孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序（xù）設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製（zhì）。

9.衝孔規格:圓孔或腰形（xíng）孔（客戶自定（dìng））

10.自動控製:機台生產（chǎn）控製分為手動、自動，都設有緊（jǐn）急（jí）停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該設備是采用雙（shuāng）衝壓工位進行衝孔，分別（bié）能實現法蘭單、雙（shuāng）孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔（kǒng）位移等二套伺服係統（tǒng）。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓（yuán）法（fǎ）蘭衝孔（kǒng）機

法蘭