一、數（shù）控圓法蘭衝孔（kǒng）機介紹（shào）

圓法蘭衝孔（kǒng）機（jī）是管（guǎn）道聯（lián）接法蘭盤的主要（yào）生產設備。其基本操作動作為：在人（rén）機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數（shù）→機械自動定位→放入待加（jiā）工工件→衝孔加工完成→人工（gōng）取下加工成（chéng）品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點（diǎn）。

二、工作（zuò）原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服（fú）馬達驅（qū）動定位機構根據不同法蘭直徑的（de）大小自動定位。

2. 在人機界麵上人（rén）工輸入（rù）直徑及（jí）輸入孔（kǒng）數，分度盤采用伺服定位，定位公差（chà）±1mm，當夾緊（jǐn）工（gōng）件時，伺（sì）服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加（jiā）工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采用標準（zhǔn）模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便（biàn）。

5. 分度（dù）盤（pán）夾緊機構為伺服（fú）馬（mǎ）達帶滾（gǔn）珠絲杆完成。

6. 支撐（chēng）架保證有六點定位，使加工件的（de）受力均勻（yún），工件夾持穩固（gù）。

7. 衝模材質（zhì）為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的（de）衝孔方式，角鐵環的（de）外圈部分,布置有（yǒu）可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶（dài）動（dòng）衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一（yī）個設定（dìng）的行程,讓角鐵環完成下一個（gè）衝孔位置的旋轉（zhuǎn）動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時（shí）縮回，該伺（sì）服絲杆可根據（jù）角鐵環（huán）的不同（tóng）規格由程序設定（dìng），如此周而複始,完成所有的側孔（kǒng）衝製。

9.衝孔規格:圓孔（kǒng）或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分（fèn）為手動、自動，都設（shè）有緊急停（tíng）止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓（yā）工位進（jìn）行衝孔，分別（bié）能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線（xiàn）高度為（wéi）950mm～1000mm。液（yè）壓動力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔機

法蘭