一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管（guǎn）道（dào）聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定（dìng）位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並（bìng）放入下一個待加工工件。

整機機架部分均（jun1）采用優質材料（liào）製造而成。整機（jī）美觀大方，具有

安全（quán）可靠（kào），調（diào）整（zhěng）方便等特點。

二、工作原理

1. 在（zài）設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構（gòu）根（gēn）據不同法（fǎ）蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝（chōng）壓模具采用標準模塊（kuài）式設計（jì），使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六（liù）點定位，使加工件的受（shòu）力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的（de）衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布（bù）置有可（kě）沿（yán）角鐵環的直徑（jìng）線方（fāng）向做往複（fù）運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角（jiǎo）鐵（tiě）環的內圈部分（fèn）,對應於滑塊（kuài）所（suǒ）在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔（kǒng）動作後, 滑塊被液壓缸拉（lā）回一個設（shè）定的行程,讓角鐵環（huán）完成（chéng）下（xià）一個衝孔位置（zhì）的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同（tóng）規格由（yóu）程序設定，如此周而複始,完成所有的（de）側孔（kǒng）衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形（xíng）孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為（wéi）手動、自動（dòng），都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕（mù）為觸控顯示（shì）設定。

11、該設備是采用雙衝（chōng）壓工位（wèi）進行衝孔（kǒng），分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工（gōng）件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相（xiàng）。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭