一、數控圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法蘭衝孔（kǒng）機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定（dìng）位→放入待（dài）加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大（dà）方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達（dá）驅動定位機構根據不同法蘭（lán）直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人（rén）工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用（yòng）標準模塊式設計，使用過程之中的更（gèng）換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的（de）受力均勻（yún），工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度（dù）可達HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔:采用液（yè）壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分（fèn）,布（bù）置有可沿角鐵（tiě）環的直徑線方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑塊前端安（ān）裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成（chéng）衝孔動作後（hòu）, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成（chéng）下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈（quān）底模將被伺服絲杆同時（shí）縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的（de）不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰（yāo）形（xíng）孔（kǒng）（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵（miàn）屏幕為觸控顯示（shì）設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分（fèn）別（bié）能實（shí）現法蘭單、雙孔的操作。

分（fèn）別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉（zhuǎn）、衝孔位移等二套伺服係統。操（cāo）作線高度為950mm～1000mm。液壓動力（lì）馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數（shù）控（kòng）圓法蘭衝孔（kǒng）機

法蘭