一、數控圓法蘭衝孔（kǒng）機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭（lán）盤的主要生產設備。其基本操作動作（zuò）為：在人機界麵（miàn）上人工輸入直徑（jìng）→輸（shū）入孔數→機械自動定位→放入待加（jiā）工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工（gōng）工件。

整機機架部分均（jun1）采用優質材料製造而成。整機美（měi）觀大方（fāng），具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達（dá）驅動定位機構根據（jù）不同法蘭直徑的大小（xiǎo）自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采（cǎi）用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑（jìng）範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用（yòng）標（biāo）準模塊式設（shè）計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有（yǒu）六點（diǎn）定位，使加工件的受力（lì）均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬（yìng）度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔（kǒng）方式，角鐵環的外圈部（bù）分,布置有可（kě）沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內（nèi）圈部分,對應（yīng）於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模（mó）,當滑（huá）塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸（gāng）拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一（yī）個衝孔位置的旋轉動作（zuò），而內圈底模（mó）將被伺服絲（sī）杆同時縮（suō）回，該（gāi）伺服絲杆可根（gēn）據角鐵環的不同（tóng）規（guī）格（gé）由（yóu）程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔（kǒng）或（huò）腰（yāo）形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台（tái）生（shēng）產控製分為手動、自動，都設有緊（jǐn）急停止（zhǐ）裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該設備是采（cǎi）用雙衝壓工位進行衝（chōng）孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移（yí）動（dòng）、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度（dù）為950mm～1000mm。液壓動力（lì）馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔機

法蘭（lán）