一、數控圓法蘭衝孔機介紹
圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的(de)主要生產設備。其基本操作動作為:在人機界麵上人工輸入直徑→輸入(rù)孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待(dài)加工工(gōng)件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工(gōng)件。
整機機(jī)架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方,具有
安全可靠,調整方便等特(tè)點。
二、工作原理
1. 在設定圓法蘭直徑後,伺服(fú)馬達驅動定位機(jī)構根據不同法蘭直徑的(de)大小自動定位(wèi)。
2. 在人機界麵上人(rén)工輸入直徑及(jí)輸入孔數,分度盤采用伺服定(dìng)位,定位公差±1mm,當夾緊(jǐn)工件時,伺服馬達會旋轉。
3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範圍(wéi)φ200~φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm
4. 衝壓模具采用標準模塊式設計,使用過程(chéng)之中的更換簡(jiǎn)易、方便。
5. 分度盤夾緊機構(gòu)為(wéi)伺服馬達帶滾珠絲杆完成。
6. 支撐架保證有六點定位,使加工件的受力均勻,工件夾持穩固。
7. 衝模材質為H13K,硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好。
8.衝孔:采用液壓滑塊的衝(chōng)孔方式,角鐵環的外圈部(bù)分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運動的(de)滑塊, 滑塊前端安裝(zhuāng)有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於(yú)滑塊所(suǒ)在的位(wèi)置安裝有衝孔底模,當滑(huá)塊帶動衝頭完成衝孔動作(zuò)後, 滑塊被液壓缸拉(lā)回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作(zuò),而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回,該伺服絲杆可根據角鐵環(huán)的(de)不同規格由程序設定,如此(cǐ)周而複始,完成所有的側孔衝製。
9.衝孔(kǒng)規格:圓孔或腰(yāo)形孔(客戶(hù)自定)
10.自動(dòng)控製:機台生產控製(zhì)分為手動、自動(dòng),都設有緊急停止裝置。
人機界(jiè)麵屏(píng)幕為(wéi)觸控顯示設定。
11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔,分別(bié)能實現法蘭單、雙孔的操作。
分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤(pán)旋轉、衝孔位移等(děng)二套伺服(fú)係統。操作線高度為950mm~1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。
數控圓法(fǎ)蘭衝孔機

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