壓力機的工作原理和用（yòng）途

本壓力機是以曲柄連杆為工作機（jī）構（gòu），曲柄連杆為剛性，因此滑塊的運動是強製性的，滑塊每分鍾行程次數（shù）及（jí）滑塊（kuài）的運（yùn）動曲線是固定不變的。

本壓力機（jī）是用於（yú）薄板衝壓的通用設備，它適用於剪（jiǎn）切，衝孔，落料，彎（wān）曲（qǔ）和淺拉伸等衝壓工作，壓力機的機身是可以傾斜，以便衝壓成品或廢料從模具上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作（zuò）。但不適應（yīng）於壓印工作。

在壓力機進行各種衝壓（yā）工作時，所需要的衝壓力（包括（kuò）退料力（lì））

要小於壓力機的較大公稱力（lì），以免損壞工件，可以參考有（yǒu）關資（zī）料進行計算（suàn）。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要有（yǒu）機身，離合器、滑塊、製動器和操（cāo）縱器等部分組成。

1機身

機（jī）身與工作台是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的（de）導軌內作上下往複運動（dòng），由（yóu）頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應（yīng）將（jiāng）背帽擰緊，機身固（gù）定（dìng）與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨損（sǔn）後，可（kě）適當抽掉一定（dìng）厚度（dù）的調整墊片，使之（zhī）恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉鍵式的剛性離合器（qì）。飛輪內裝有一個與（yǔ）曲軸連接的王作鍵和與飛輪（lún）固定的（de）結合套.孔的外側有青銅襯套，當曲軸停止工作時，使飛輪能自如（rú）的在曲軸上回轉，工作鍵（jiàn）的尾部在機身與飛輪之（zhī）間的曲軸（zhóu）軸頸露出，中（zhōng）套上有兩個可（kě）以嵌（qiàn）入工作鍵的槽子。

當壓力機不工作時（shí），即操縱器打手推擋鍵尾，使工作鍵（jiàn）離開中套的（de）槽子，則飛輪空輪，曲軸停止轉（zhuǎn）動。

當操縱器（qì）的打手轉（zhuǎn）了一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵（jiàn）在拉力彈簧的作用下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭（tóu）螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的構件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模時可緊固模具，夾板（bǎn）上的螺母滑塊裝（zhuāng）有退料器，工作時可把工件或廢料從模（mó）具上脫下。

4．製動器

製動器是用來克服曲軸（zhóu）和滑塊等運行部分慣性力（lì）的，其作用是使離合器脫開後，曲軸能停止在上死點的位置，製動器張力的（de）大小可通過（guò）調（diào）節緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采用機械操縱（zòng）機構，操縱機構是控製離合器的結合或（huò）分離機構，腳踏板安裝在右支架的外側，當踏下腳踏板時，拉杆拉動打手，使工（gōng）作鍵（jiàn）鍵尾旋轉一個角度，工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合（hé），壓力機開始供暖（nuǎn）工作，腳踏板每踏一次可得到單次行程，如果踏（tà）著（zhe）不放即可得到（dào）連續行程。

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