壓力機的（de）工作原理和用途

本壓力機是以曲柄連杆為工作機構，曲柄連杆為剛性，因此滑塊的運動是強製性（xìng）的，滑塊每分鍾行程次（cì）數及滑塊的運動曲線是固定不變（biàn）的。

本壓力機（jī）是用於薄板衝壓的通用設備，它適用於剪切，衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等（děng）衝壓工作，壓力機的機身是可以傾（qīng）斜，以便衝壓成品或廢料從模具上滑下，如裝（zhuāng）置自動進料機（jī）構，則可進行半自動工作。但不適應於壓印工作。

在壓力機進行各種衝壓（yā）工（gōng）作（zuò）時，所（suǒ）需要的衝壓力（包括退料力）

要（yào）小（xiǎo）於壓力機的較大公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要有（yǒu）機（jī）身，離合器、滑塊、製動器和操縱器等部分組成。

1機（jī）身

機身與工作台是（shì）鑄成一體的鑄鐵（tiě）件。滑塊在（zài）機身上（shàng）的導軌內（nèi）作上下往複運（yùn）動，由頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應（yīng）將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦（wǎ）磨損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊（diàn）片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉鍵（jiàn）式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與（yǔ）曲軸連接的王作鍵和與飛（fēi）輪固定的結合（hé）套.孔的外側有（yǒu）青銅襯套，當（dāng）曲軸停止工（gōng）作時，使飛輪能自（zì）如的（de）在曲軸上回轉，工作鍵的尾部在機（jī）身與飛輪之間的曲軸軸頸露出，中（zhōng）套上有兩個可以（yǐ）嵌入工作鍵的槽子。

當壓力機不（bú）工作時，即操縱器打手推擋鍵尾，使工作鍵離開（kāi）中套的（de）槽子，則飛輪空輪（lún），曲軸停止轉動（dòng）。

當操縱器的打手（shǒu）轉了（le）一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵在（zài）拉力彈簧的作（zuò）用下，回（huí）轉了一個角度，工作鍵嵌（qiàn）入中套的槽子，則飛輪帶動（dòng）曲軸轉動（dòng），壓（yā）力機開始工（gōng）作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆（gǎn）是把曲軸的旋轉（zhuǎn）運動變為往複運動的（de）構件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模時可緊（jǐn）固模具，夾板上的螺母（mǔ）滑塊裝有退料器，工作時可把工件或廢料從模具上脫（tuō）下。

4．製動器（qì）

製動器是用來克服曲軸和滑塊（kuài）等運行部分慣性力的，其作用是使離合器脫開後，曲軸能停止在上死點的位置，製動（dòng）器張（zhāng）力的大小可通過調節緊固螺栓來（lái）達到。

5．操縱機構

本壓力機采用（yòng）機械操縱機構，操縱（zòng）機構是控製離合（hé）器的結合或分離機構，腳踏板安裝在右支架的（de）外側，當（dāng）踏下腳踏板時，拉杆拉（lā）動打手（shǒu），使工作鍵鍵尾旋轉一個角度，工（gōng）作鍵嵌入結合套的槽子與（yǔ）飛輪結合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏一次可得到單次行程，如（rú）果踏著不放即可得到連續行程。

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