壓力機的工作（zuò）原理和用途（tú）

本壓力機是以曲柄連杆為工（gōng）作機構，曲柄連杆為剛性，因此滑塊的（de）運動是（shì）強製性的，滑塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線（xiàn）是固（gù）定不變的。

本壓力（lì）機是用於薄板衝壓的通用（yòng）設（shè）備，它適用（yòng）於剪切，衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等衝壓工作（zuò），壓力機（jī）的機身是可以傾斜，以便衝壓成（chéng）品或廢料從模具（jù）上滑下，如裝置自動進料機構，則（zé）可進行半自動工作。但不適應於壓（yā）印工作。

在壓（yā）力機進行各種衝（chōng）壓工作時，所需要的衝壓力（包（bāo）括退料力）

要小（xiǎo）於壓力機的較大公稱力，以免損壞工件（jiàn），可以參考有關資料（liào）進（jìn）行計算。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製動器和操縱器等部分組成。

1機身

機身（shēn）與（yǔ）工作台（tái）是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌內作上下往複運動，由頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸的軸（zhóu）承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨損（sǔn）後，可適（shì）當抽掉（diào）一定厚度（dù）的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉鍵式的剛性離合器（qì）。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王（wáng）作鍵和與飛輪固（gù）定的結合套.孔的外側有青銅襯套，當曲軸停止工作時，使飛輪能自如（rú）的在曲軸上（shàng）回轉，工作鍵的尾部在機（jī）身與飛輪之間的曲軸軸頸露出，中套上有兩個（gè）可以嵌入工作鍵的槽子。

當壓力機不工作時，即操縱器打手推擋鍵尾，使工作鍵離（lí）開中套的槽子（zǐ），則飛輪（lún）空輪，曲軸停止轉動。

當操縱（zòng）器的打手（shǒu）轉了一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的作用下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸（zhóu）轉動，壓力機開始工（gōng）作。

3.滑塊

連杆的球頭（tóu）螺杆是把曲（qǔ）軸的旋轉運動變為往複運動的構件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模時可緊固模具，夾板上的螺母滑塊裝有退料（liào）器，工作時可把工件或廢料從模具上脫下。

4．製動器

製（zhì）動器是用來克服曲軸和滑塊等運行部分慣（guàn）性力的，其作用是使離合器脫開後，曲（qǔ）軸（zhóu）能停止在上死（sǐ）點的位置，製動器張力的大小可通過調節緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采用機械操縱機構，操縱機構是控製離合器的結合或分離機構，腳踏板安裝在右支架的外側，當踏下腳踏板時，拉杆拉動（dòng）打手，使工作鍵（jiàn）鍵（jiàn）尾旋（xuán）轉一個角度，工作鍵嵌入結（jié）合套的槽（cáo）子與飛輪結合，壓力機開始（shǐ）供暖工（gōng）作，腳踏板每踏一（yī）次可得到單次行程，如果踏（tà）著不放即可得到連續行（háng）程。

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