壓力機的工作原理和用途

本壓力機是以曲（qǔ）柄連杆為工作（zuò）機構，曲柄連杆為剛性（xìng），因此滑塊的運動是強製性的，滑塊每分鍾行程次數（shù）及滑塊的運動曲線是固定不變的。

本壓力機（jī）是用（yòng）於薄板衝（chōng）壓的通用設（shè）備，它適用於剪切，衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等衝壓工作，壓力機的機身是可以傾（qīng）斜，以便衝壓成品或廢料從模具上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作。但不適應於壓印工作。

在壓力機進行各種衝壓工作時，所（suǒ）需要的衝壓（yā）力（包括退料力）

要小於壓力機的較大公稱（chēng）力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計算。

壓（yā）力機主要部（bù）件結構

本壓（yā）力機主要有機身，離合（hé）器、滑塊、製動器和操縱（zòng）器等部分（fèn）組成。

1機身（shēn）

機身與工作（zuò）台是鑄（zhù）成一體（tǐ）的鑄鐵件。滑（huá）塊在機身上的導軌內作上（shàng）下往複運動，由頂絲調節導（dǎo）軌與滑塊的間隙，調好後應（yīng）將背帽擰緊（jǐn），機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨（mó）損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與飛輪固定的結合套.孔的外側有青銅襯套，當曲軸停止工（gōng）作時，使飛輪（lún）能自如的在曲軸上（shàng）回轉，工作鍵的（de）尾部在機身與飛（fēi）輪之間的曲（qǔ）軸軸頸露（lù）出，中套上有兩個可以嵌入工作鍵的槽子。

當壓力機（jī）不工作（zuò）時（shí），即操縱（zòng）器打手推（tuī）擋鍵尾，使（shǐ）工作鍵離開中套的（de）槽（cáo）子（zǐ），則飛輪空輪，曲軸停止轉動。

當操縱器的打手轉了（le）一（yī）個角度後，離開了鍵尾，工（gōng）作鍵在拉（lā）力彈簧的作用下，回轉了一個角（jiǎo）度，工作鍵嵌（qiàn）入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸轉動，壓力（lì）機開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的（de）構件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模時可緊固模具，夾板上的螺母滑塊裝有（yǒu）退料器，工（gōng）作時可把工件或廢料從模具上脫（tuō）下。

4．製動器

製動器是用來克服曲軸和滑（huá）塊等運行部分慣性力的，其作用是（shì）使離合器脫開後，曲軸能停止（zhǐ）在上死點（diǎn）的位置，製動器張力的（de）大小可通過調（diào）節緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采用機械操縱機構，操縱機構是控製離合器的結合或分離機構（gòu），腳踏板安裝在右支架的外側，當（dāng）踏下腳踏板時，拉杆拉動打手，使（shǐ）工作鍵鍵尾旋轉一個角度，工作鍵嵌入結合套的槽（cáo）子與飛（fēi）輪結（jié）合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏一次可得到單次行（háng）程，如果踏著不放即（jí）可得到連續行程（chéng）。

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