壓（yā）力機的工作原理和用途

本壓力機是以曲柄連杆為工作機構，曲柄連杆為（wéi）剛性，因此滑塊（kuài）的運動是（shì）強製性的，滑塊每分鍾（zhōng）行程次數及滑塊（kuài）的運動曲線是固定不（bú）變的（de）。

本壓力機是用（yòng）於薄板衝壓的通（tōng）用設備（bèi），它適用於剪切，衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等（děng）衝壓工作，壓力機的（de）機身是可以傾斜，以（yǐ）便衝壓成品或廢料從模具上滑下（xià），如裝置自動（dòng）進料機構（gòu），則可進（jìn）行半（bàn）自動工作（zuò）。但不適應於壓印工作。

在壓力機進行各種衝壓工（gōng）作時，所需要的衝（chōng）壓力（包括退料力）

要小於壓力機的（de）較大公稱力，以免損壞工件，可以（yǐ）參考有（yǒu）關資料（liào）進行（háng）計（jì）算。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要有（yǒu）機身，離（lí）合器、滑塊、製動器和操縱器等部（bù）分（fèn）組成。

1機身（shēn）

機身與（yǔ）工作台是（shì）鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在（zài）機身上的導軌內作（zuò）上下往複運（yùn）動，由頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸（zhóu）的軸承孔，軸（zhóu）瓦為對開式的，當（dāng）曲軸與軸瓦磨損（sǔn）後，可適當（dāng）抽掉一定厚度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與飛輪固定的結合套.孔的（de）外側有青銅襯套，當曲軸停止工作時，使飛輪能自如的在曲軸上回轉，工作鍵的尾部在機身與飛（fēi）輪之間的曲軸軸頸（jǐng）露出，中套上有兩個可以嵌入工作（zuò）鍵的（de）槽子。

當壓力機不（bú）工作時，即操縱器打手推擋鍵尾，使工作鍵離開（kāi）中套的槽子，則飛輪空輪，曲軸停止轉動。

當操縱器（qì）的（de）打（dǎ）手轉了（le）一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的（de）作用下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶（dài）動曲軸轉動，壓力（lì）機開始工作。

3.滑塊

連（lián）杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的構件，在滑（huá）塊的下端有模柄孔，裝模時可緊固模具，夾板上的螺母滑塊裝有退料器，工作時可把工件或廢料從（cóng）模具上脫下。

4．製動（dòng）器

製動器是用來克服曲軸和滑塊等運行部分慣（guàn）性力的，其作用是使離合器脫開後，曲軸能停止在上死點的位置，製動器張力（lì）的大小（xiǎo）可（kě）通過調節緊固（gù）螺栓（shuān）來（lái）達（dá）到（dào）。

5．操縱機構

本壓力機采用機械操縱機（jī）構，操縱（zòng）機構是控製離合器的結合（hé）或分離機構，腳踏板安裝（zhuāng）在右支架的（de）外側，當踏下腳踏板時（shí），拉杆拉動打手（shǒu），使工作（zuò）鍵鍵尾旋（xuán）轉一個角（jiǎo）度，工作鍵嵌（qiàn）入結合套的槽子與飛輪結（jié）合，壓力機開（kāi）始供暖工作，腳踏板每踏一次可得到單次行程，如果（guǒ）踏著不放即可得到連續行程（chéng）。

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