壓力機的工作原理和用途
本壓力機是(shì)以曲柄連杆為工作機構,曲柄連杆為剛性,因此滑塊的運動是(shì)強製性的,滑塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線(xiàn)是固定不變的。
本壓(yā)力機是用於薄板衝(chōng)壓的通用設(shè)備,它適用於剪切,衝孔,落料,彎曲和淺拉伸等衝壓工作,壓力機的機身是可以傾(qīng)斜,以便衝壓成品或廢料從模具上滑下,如(rú)裝置自動進料機(jī)構,則可進(jìn)行(háng)半(bàn)自動工作。但不適應於壓印工作。
在壓力機(jī)進行各(gè)種(zhǒng)衝壓工作時,所需要的衝壓力(包括退料(liào)力)
要小於壓力機的較大公稱力(lì),以免損(sǔn)壞工件,可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構
本(běn)壓力機主要有機身,離合器、滑塊、製動器和操縱器等部(bù)分組成。
1機身(shēn)
機身與工作台是鑄成一體的鑄鐵(tiě)件。滑(huá)塊在機身(shēn)上的導(dǎo)軌內作(zuò)上下往複運動,由頂絲調節導軌與滑(huá)塊的間隙(xì),調好(hǎo)後應將背帽擰緊,機身固定與機架上,曲軸的軸承孔,軸瓦為對開式的,當曲軸(zhóu)與軸瓦磨損後,可(kě)適當抽掉一定厚度的調整墊片,使之(zhī)恢複精度。
2.離合器
本壓力機采用單(dān)轉鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與飛輪固定的結合套(tào).孔的外(wài)側有青銅(tóng)襯套,當曲軸停(tíng)止工作時,使飛輪能(néng)自如(rú)的在(zài)曲軸上回轉,工作鍵的尾部在機身與飛輪之間的(de)曲軸軸(zhóu)頸露出(chū),中套上有兩個可以嵌入(rù)工作鍵的槽子。
當壓力機(jī)不工作時,即操縱器打手推(tuī)擋鍵尾,使工(gōng)作鍵離開中套的槽子,則飛輪空輪,曲(qǔ)軸停止轉動。
當操縱器的打手轉了一(yī)個角度後,離開了鍵尾,工作鍵在拉力彈簧的作用下,回(huí)轉了(le)一個角度,工作鍵嵌入中套的槽子,則(zé)飛輪帶動曲軸轉動,壓力機開始工作(zuò)。
3.滑塊
連杆的球頭(tóu)螺杆是把曲軸(zhóu)的旋轉運(yùn)動變為往複運動的構件,在滑塊的下端有模柄孔,裝模(mó)時可緊固模(mó)具,夾板上的螺母(mǔ)滑塊裝有退料器,工作時可(kě)把工件或廢料從模具上脫下。
4.製動器
製動(dòng)器是(shì)用來(lái)克服曲軸和滑塊等(děng)運行部分慣性力的,其作用是使離合器脫開後,曲軸能停止在上死點(diǎn)的(de)位置,製(zhì)動器張力(lì)的大小(xiǎo)可通過(guò)調節緊固(gù)螺栓來達到(dào)。
5.操縱(zòng)機構
本壓力機采用機械操縱機構,操(cāo)縱機構是控製離合器的結合或分(fèn)離機構,腳踏板安裝在右支(zhī)架的外側,當踏下(xià)腳踏板時,拉杆拉動(dòng)打手,使工作鍵鍵尾(wěi)旋轉一個角度,工作鍵嵌入結(jié)合套(tào)的槽子與飛輪結合,壓力機開(kāi)始供暖工作,腳踏板每踏一次可得到單次行程,如果踏著不放即可得到連續行程。
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