一、設備(bèi)標準名(míng)稱、型(xíng)號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數(shù)
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序號
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項目
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參數(shù)值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削(xuē)長(zhǎng)度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一(yī)次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行(háng)走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削(xuē)主軸轉速
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80-1000(變頻調(diào)速)
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r/min
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7
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刀盤直徑(jìng)
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進(jìn)返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統(tǒng)工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較大(dà)間距
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80
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mm
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15
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進給電(diàn)機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升(shēng)降電機(jī)功率
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0.37
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KW
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18
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外型(xíng)尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊(biān)機是(shì)我公(gōng)司開發的(de)新型機(jī)械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設(shè)備,廣泛(fàn)用於(yú)鍋爐,壓力容器製造業、造船(chuán)、電(diàn)力、化(huà)工(gōng)、石(shí)油工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼(gāng)板焊接前(qián)的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗(hào)可降低70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築(zhù)、冶金機械行業等製造廠家較理(lǐ)想,較新型的機械設(shè)備。
機床結構采用鋼板焊(hàn)接、導軌選用高(gāo)強度(dù)導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整體精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操(cāo)作(zuò),降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管(guǎn)路係統與油缸係統。具備安全、環(huán)保與節能的功能。液壓係統中(zhōng)的所有密封件、液(yè)壓泵、油(yóu)缸(gāng)、油閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓管(guǎn)路布置整齊、牢固、合理,便(biàn)於維修(xiū)。液壓係統具(jù)有良好的密封及防塵(chén)裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓係統(tǒng)中還備有油(yóu)壓達不到規定(dìng)的(de)工作壓力時,切削行程自動停止的安(ān)全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手(shǒu)動壓緊機構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進(jìn)給(gěi)箱的傳動機構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動(dòng)後(hòu)潤滑油(yóu)柱(zhù)塞泵連續向(xiàng)導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警(jǐng),主(zhǔ)機停止工作(zuò)。
機(jī)床設計(jì)結構(gòu)合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度(dù)為0~45°,鋼板定位快捷方便,使(shǐ)用操作維修方便。機床造型美(měi)觀,防護(hù)漆經(jīng)久耐用。
銑邊機