一(yī)、設備標準名稱、型號
1、設(shè)備標準名稱:銑邊機
2、設備(bèi)型(xíng)號:XBJ-12
二(èr)、技術參數
|
序號
|
項(xiàng)目
|
參數值
|
單位
|
備 注(zhù)
|
|
1
|
有(yǒu)效銑削長度
|
12000
|
mm
|
|
|
2
|
銑削角度(dù)
|
α=0~45°
|
°
|
|
|
3
|
加工鋼板厚度
|
10~80
|
mm
|
|
|
4
|
一次較大(dà)進刀(dāo)量
|
0~5
|
mm
|
|
|
5
|
橫向銑削行走速度
|
0.1~0.5
|
m/min
|
|
|
6
|
銑削主軸轉速
|
80-1000(變頻調(diào)速(sù))
|
r/min
|
|
|
7
|
刀盤(pán)直徑
|
φ125
|
mm
|
|
|
8
|
滑板進給(gěi):
|
200
|
mm
|
|
|
9
|
快(kuài)進返程速度
|
5
|
m/min
|
|
|
10
|
液壓係統工作壓力
|
3.5
|
MPa
|
|
|
11
|
液壓壓腳數量
|
12
|
隻
|
|
|
12
|
液壓站電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
13
|
機械壓腳數量
|
11
|
隻(zhī)
|
|
|
14
|
壓腳(jiǎo)離床身較大間距
|
80
|
mm
|
|
|
15
|
進給電機功率
|
3
|
KW
|
|
|
16
|
銑削電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
17
|
升降電機功率
|
0.37
|
KW
|
|
|
18
|
外型尺寸(a×b×c)
|
14740×2050×2610
|
mm
|
|
三、設備(bèi)主要功能
XBJ銑邊機是我公司開發的新型機械設(shè)備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋(guō)爐,壓力(lì)容器(qì)製造業、造船(chuán)、電力、化工、石油工(gōng)程機械、橋梁建築、冶金(jīn)機械行(háng)業,對不鏽鋼(gāng)板,碳(tàn)鋼(gāng)板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直(zhí)邊,V型邊能(néng)一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標(biāo)準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築(zhù)、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的機械設備。
機床結(jié)構采用鋼板焊接(jiē)、導軌(guǐ)選用高強(qiáng)度導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整體精度,達到機床精度要求(qiú)。
該銑(xǐ)邊機主運(yùn)動(dòng)為銑頭旋(xuán)轉運動,進(jìn)給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統與(yǔ)油缸係(xì)統。具備安全(quán)、環保與節能的功能。液壓係統中的所有密封件、液壓泵、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓管路布置整齊、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良好(hǎo)的(de)過濾裝置;液(yè)壓係統中(zhōng)還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切削行程自動停止的(de)安(ān)全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手(shǒu)動壓緊機構作為輔助壓緊和(hé)安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳(chuán)動機構均采用自動集中壓力潤滑。設備(bèi)啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警,主機停止工作。
機床設計結構合理,結構牢固(gù),鋼性強,使用時工作平穩,銑削角(jiǎo)度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操(cāo)作維修方便。機床造型(xíng)美觀(guān),防護漆經久耐用。
銑邊機