一、設備標準名稱、型號
1、設備標(biāo)準(zhǔn)名(míng)稱(chēng):銑邊機
2、設備型號(hào):XBJ-12
二、技術參數
|
序號
|
項目
|
參數(shù)值
|
單位
|
備 注
|
|
1
|
有效銑削長度
|
12000
|
mm
|
|
|
2
|
銑削角度
|
α=0~45°
|
°
|
|
|
3
|
加工鋼板厚度
|
10~80
|
mm
|
|
|
4
|
一次較大進刀量
|
0~5
|
mm
|
|
|
5
|
橫向銑削行走速度
|
0.1~0.5
|
m/min
|
|
|
6
|
銑削主(zhǔ)軸轉速
|
80-1000(變(biàn)頻調速)
|
r/min
|
|
|
7
|
刀盤直徑
|
φ125
|
mm
|
|
|
8
|
滑板進給:
|
200
|
mm
|
|
|
9
|
快(kuài)進(jìn)返程速度
|
5
|
m/min
|
|
|
10
|
液壓係(xì)統工(gōng)作壓力
|
3.5
|
MPa
|
|
|
11
|
液壓壓腳(jiǎo)數量
|
12
|
隻
|
|
|
12
|
液壓站電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
13
|
機械壓腳數量(liàng)
|
11
|
隻
|
|
|
14
|
壓腳離床身較大間距
|
80
|
mm
|
|
|
15
|
進給電機功率
|
3
|
KW
|
|
|
16
|
銑削電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
17
|
升降電機功率
|
0.37
|
KW
|
|
|
18
|
外(wài)型尺寸(a×b×c)
|
14740×2050×2610
|
mm
|
|
三、設備主要功能
XBJ銑邊(biān)機是我(wǒ)公司開(kāi)發(fā)的新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑(xǐ)削加工設備,廣泛用於鍋(guō)爐,壓力容器製造業(yè)、造船、電(diàn)力(lì)、化工、石油工程機械(xiè)、橋梁建築、冶金機械行業(yè),對不鏽鋼板,碳鋼板(bǎn)焊接前的坡(pō)口進行銑削加工,斜邊,直邊(biān),V型邊能一次銑削(xuē)成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配(pèi)國內標準刀盤,加工(gōng)厚度為10-50mm,是目前(qián)壓力(lì)容器、工(gōng)程(chéng)機(jī)械、橋梁(liáng)建築、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新(xīn)型的機械設備(bèi)。
機床結(jié)構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導軌磨進行(háng)磨削(xuē)加工,保證導軌麵的整體精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主(zhǔ)運動為銑頭旋轉運動,進給運動(dòng)為(wéi)溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞動強度(dù),減少工作量。
機床液壓係統包括(kuò)液壓站(zhàn)、液壓管路(lù)係統與油缸係統。具備安全、環保(bǎo)與節能的功能。液壓係統中的所有密(mì)封件、液壓泵、油缸、油閥(fá)及管(guǎn)路等均(jun1)采用(yòng)一(yī)流品(pǐn)牌產品。液壓(yā)管路布置整齊、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓係統中(zhōng)還備有油壓達不到規(guī)定的工作壓力時,切削行程(chéng)自動停(tíng)止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引(yǐn)發事故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和(hé)安全保護(hù)作用。
床身導(dǎo)軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構(gòu)均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動(dòng)後潤(rùn)滑油柱(zhù)塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動(dòng)報警,主機停止工作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作(zuò)平穩(wěn),銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用(yòng)操(cāo)作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐(nài)用。
銑邊機