一、設備標準名稱、型號
1、設備標(biāo)準名稱:銑邊(biān)機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項(xiàng)目
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參(cān)數值
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單位
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備(bèi) 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削(xuē)行走速(sù)度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑(xǐ)削主軸轉(zhuǎn)速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度(dù)
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓(yā)壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電(diàn)機功率
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3
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KW
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16
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銑削(xuē)電機(jī)功(gōng)率(lǜ)
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主(zhǔ)要功能
XBJ銑(xǐ)邊機是我公司開發的新型(xíng)機(jī)械設備,吸收國外研製的新一代銑削加(jiā)工設備,廣泛用於鍋(guō)爐,壓力(lì)容器製造業、造(zào)船、電力、化工、石油工(gōng)程機械、橋梁建築(zhù)、冶金機械行業,對不鏽(xiù)鋼板(bǎn),碳鋼板焊接前的坡口(kǒu)進(jìn)行銑削(xuē)加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降(jiàng)低70%以上,並(bìng)配國內標準刀(dāo)盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金(jīn)機械行(háng)業等製造廠家較理想(xiǎng),較新型的機械設備(bèi)。
機床(chuáng)結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度(dù)導軌。床身粗加工完後(hòu),導軌整體上導軌磨進行磨削加(jiā)工(gōng),保證導軌麵的整體(tǐ)精度,達到機(jī)床精度要(yào)求。
該銑邊機主運動為銑頭旋轉(zhuǎn)運動,進給運動為溜板直線運動;方便用(yòng)戶操作,降低勞動強(qiáng)度(dù),減少工作量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安全、環保(bǎo)與節能的功能。液壓係統中的所有密封件、液壓泵、油缸、油(yóu)閥及管路等均采用一(yī)流品牌產品。液壓管路布置整齊、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有油壓(yā)達不到規定的工作壓力時,切削行程自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故(gù),手(shǒu)動壓緊機構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身(shēn)導軌(guǐ)、主傳動箱、進給箱的(de)傳動機構均采用自動集中壓力潤(rùn)滑。設(shè)備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱(xiāng)缺油時,會自動(dòng)報(bào)警,主機停止工(gōng)作(zuò)。
機床(chuáng)設計(jì)結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼(gāng)板(bǎn)定位快捷方便,使用操(cāo)作維修方便。機床造型美觀(guān),防(fáng)護漆經久耐(nài)用。
銑邊機