一、設備標準名稱(chēng)、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備(bèi)型號:XBJ-12
二(èr)、技術參數
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序(xù)號
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項(xiàng)目(mù)
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參數(shù)值
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單位(wèi)
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削(xuē)角(jiǎo)度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑(xǐ)削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸(zhóu)轉速(sù)
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80-1000(變頻調速(sù))
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度(dù)
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓(yā)腳(jiǎo)數量
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12
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隻(zhī)
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12
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液壓站電(diàn)機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身(shēn)較大間(jiān)距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率(lǜ)
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主(zhǔ)要功能
XBJ銑邊(biān)機是我公司開發的新型機(jī)械設備(bèi),吸(xī)收國外(wài)研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築(zhù)、冶(yě)金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口(kǒu)進行(háng)銑削加工,斜(xié)邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗(hào)可降低70%以上,並配國內標(biāo)準刀盤,加工厚度為10-50mm,是(shì)目前壓力容器、工(gōng)程(chéng)機械、橋梁建築、冶金機(jī)械行業等製造廠家較理想,較新型的(de)機械設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗(cū)加工完後,導軌整體上(shàng)導軌(guǐ)磨進行磨削加工,保證導軌麵(miàn)的整體精度,達到機床精度(dù)要求。
該銑邊機主運動為銑頭旋轉運動(dòng),進(jìn)給運動為溜板直線運動(dòng);方便用戶操作,降低勞動強度,減(jiǎn)少工作(zuò)量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安(ān)全(quán)、環保與節能的功能。液壓係統中的所有(yǒu)密(mì)封件、液壓泵、油缸、油閥及(jí)管路等均采用一流品牌產(chǎn)品。液壓(yā)管路布置整齊、牢固(gù)、合理,便於維修。液(yè)壓係統具有良好的密封(fēng)及防塵裝(zhuāng)置;油(yóu)液有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切削(xuē)行程自動停止的安全保護裝(zhuāng)置,防止因(yīn)工件鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和安(ān)全保護作用。
床(chuáng)身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動集(jí)中壓力(lì)潤(rùn)滑。設備啟動後潤滑油(yóu)柱塞泵連續向導(dǎo)軌注油,當油箱缺油時,會自動報(bào)警,主機停止工作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性(xìng)強,使用時工(gōng)作平穩,銑削(xuē)角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便(biàn)。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊機
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