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一、設備標(biāo)準(zhǔn)名稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型(xíng)號:XBJ-12
二、技(jì)術參數(shù)
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注(zhù)
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加(jiā)工鋼板厚(hòu)度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變(biàn)頻調速(sù))
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r/min
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7
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刀盤直徑(jìng)
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速(sù)度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳(jiǎo)數量
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12
|
隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
|
KW
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13
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機械壓腳數量
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11
|
隻
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14
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壓腳離(lí)床身較(jiào)大間距
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80
|
mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
|
KW
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17
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升降電機功率
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0.37
|
KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備(bèi)主要功能
XBJ銑邊機是我公司開發的新型機械設備,吸收國外研(yán)製的新一代銑削(xuē)加工設備,廣(guǎng)泛用於鍋爐,壓(yā)力容器製造業、造船、電力、化(huà)工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行(háng)業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著(zhe)提高,能耗可降低70%以上,並配國內標(biāo)準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前(qián)壓力容器、工(gōng)程機械、橋梁(liáng)建(jiàn)築、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的機械設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗(cū)加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整(zhěng)體精度,達到機床(chuáng)精度要求。
該銑邊機主運(yùn)動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係統包(bāo)括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安全、環保與節能的(de)功能。液壓係統(tǒng)中的所有密封件、液壓泵、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓管路布置整齊、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有(yǒu)良好的過濾裝置;液(yè)壓係統中還備(bèi)有油(yóu)壓達不到規定的(de)工作壓力時,切削行程自(zì)動停止的(de)安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手動壓緊(jǐn)機構作為輔助壓緊和安全保護(hù)作用。
床身(shēn)導軌、主傳動箱、進(jìn)給(gěi)箱(xiāng)的傳動(dòng)機構均采用自動集中壓力(lì)潤滑。設備啟動(dòng)後(hòu)潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警,主機停止工(gōng)作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平穩(wěn),銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方(fāng)便,使用操作維修方便。機床(chuáng)造型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊機