一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊機(jī)
2、設備型號:XBJ-12
二、技(jì)術(shù)參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有效銑(xǐ)削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調(diào)速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快(kuài)進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓(yā)係統工作(zuò)壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻(zhī)
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳(jiǎo)離床(chuáng)身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外(wài)型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三(sān)、設備主(zhǔ)要功能
XBJ銑邊機是我公司開(kāi)發的新型(xíng)機械設備,吸收國外研製(zhì)的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容(róng)器製(zhì)造業、造船、電力、化工、石油工(gōng)程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工(gōng),斜邊,直邊,V型(xíng)邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提(tí)高,能耗可降低70%以上,並(bìng)配國內(nèi)標準刀(dāo)盤,加工厚度為10-50mm,是目(mù)前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械(xiè)行(háng)業等製造廠家較理想,較新型的機械(xiè)設備。
機床結構采用鋼板(bǎn)焊接(jiē)、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導軌(guǐ)整體上(shàng)導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵(miàn)的(de)整體精度,達到機(jī)床精度要求。
該銑邊機主運動為(wéi)銑頭旋轉運動,進給運動為溜(liū)板直線運動;方便(biàn)用戶操作,降(jiàng)低勞(láo)動強度,減少工作(zuò)量。
機床液壓係統包(bāo)括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安全(quán)、環(huán)保與節能的功能。液壓(yā)係統中的所有密封件、液壓(yā)泵、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓管路布置整齊、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良(liáng)好的密封及防塵(chén)裝置;油液有良好的過濾裝(zhuāng)置;液壓(yā)係統中還備有油(yóu)壓達不到(dào)規定(dìng)的工作壓力時,切削行程自動停止的安全保護裝置,防止因工(gōng)件鬆動引發(fā)事故,手動壓緊(jǐn)機構作為輔助壓緊和(hé)安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱(xiāng)、進給箱的傳動機(jī)構均采用(yòng)自動集中壓力潤滑。設備(bèi)啟動後潤滑油柱塞泵(bèng)連續向導軌注油,當油(yóu)箱缺油時,會自動報警(jǐng),主機停止工作(zuò)。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平穩(wěn),銑削角(jiǎo)度為0~45°,鋼板(bǎn)定位快(kuài)捷方便,使用操作維修方便。機(jī)床造(zào)型美觀(guān),防護(hù)漆經久耐用。
銑邊機