一、設(shè)備標準名(míng)稱、型號
1、設備標準(zhǔn)名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削(xuē)行走(zǒu)速(sù)度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸(zhóu)轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤(pán)直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進(jìn)返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓(yā)壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率(lǜ)
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5.5
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KW
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17
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升降電機功(gōng)率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要(yào)功能
XBJ銑邊(biān)機是我(wǒ)公(gōng)司開發的新型機械設備(bèi),吸收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器(qì)製造業、造船、電力、化工、石油工程機械(xiè)、橋梁建(jiàn)築、冶金機械行業,對不鏽鋼板(bǎn),碳鋼板焊(hàn)接前的坡口進行銑(xǐ)削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯(xiǎn)著提高,能耗可降低(dī)70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容(róng)器、工程機械(xiè)、橋梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的機械設備。
機床結構采用鋼板焊接(jiē)、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導(dǎo)軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整體精度(dù),達到機床精度要求。
該(gāi)銑邊機主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板(bǎn)直線運動;方便用(yòng)戶操作,降低勞(láo)動(dòng)強度,減(jiǎn)少(shǎo)工作量(liàng)。
機(jī)床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統與油缸(gāng)係統。具備(bèi)安全(quán)、環保與節(jiē)能的功能。液壓係統中(zhōng)的所有密封件(jiàn)、液壓泵、油缸、油閥及管路(lù)等均采用一流品牌產品。液壓管路布(bù)置整齊、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良好(hǎo)的密封及防塵裝置;油液有良好(hǎo)的過濾裝置;液(yè)壓係統中(zhōng)還備有油壓達不到規定的工(gōng)作壓力(lì)時,切削行程自(zì)動停止的安全保護裝置,防止因工(gōng)件鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔助(zhù)壓緊和安全保護作用。
床身導(dǎo)軌、主(zhǔ)傳動箱、進給(gěi)箱的傳動(dòng)機構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後潤滑油(yóu)柱塞泵連續向(xiàng)導軌注油,當(dāng)油箱缺油時,會自(zì)動報警,主機(jī)停止工作。
機床設(shè)計結構合理,結(jié)構牢固,鋼性強,使用時工作平穩(wěn),銑削(xuē)角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久(jiǔ)耐用。
銑邊機