一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名(míng)稱:銑邊機
2、設(shè)備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數值(zhí)
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單位
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備 注
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1
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有效銑削(xuē)長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼(gāng)板厚(hòu)度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑(xǐ)削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直(zhí)徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度(dù)
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5
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m/min
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10
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液壓(yā)係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓(yā)壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機(jī)械壓腳數量
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11
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隻(zhī)
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14
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壓腳離床身(shēn)較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功(gōng)率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊(biān)機是我公司開(kāi)發的(de)新型機械設備,吸收國外研(yán)製的新一代銑削加(jiā)工設備,廣(guǎng)泛用於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工(gōng)、石油工程機械、橋(qiáo)梁建築(zhù)、冶(yě)金機械行業,對(duì)不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊(biān),V型邊能(néng)一次銑削成型,工效和精度顯著提(tí)高,能耗可降(jiàng)低70%以上,並(bìng)配國內標準刀盤(pán),加工厚(hòu)度為10-50mm,是目前(qián)壓力容器、工程機械(xiè)、橋梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的(de)機械設備。
機床結構采用(yòng)鋼板焊接(jiē)、導軌選用高強度導軌。床身(shēn)粗加工完(wán)後,導軌整體上導軌磨(mó)進行(háng)磨削加工,保證導(dǎo)軌麵的整體精度,達到機床精度(dù)要求(qiú)。
該銑邊機主(zhǔ)運動(dòng)為銑頭旋轉運動(dòng),進給運動為溜板直線運動;方便用(yòng)戶操作,降低勞動強(qiáng)度,減少工(gōng)作量。
機床液(yè)壓係統包括液壓站、液壓(yā)管路係統與油缸(gāng)係統。具備安全、環(huán)保與節能的功能。液壓係統中的(de)所有密封件、液壓泵、油缸、油閥及管路等均(jun1)采用一流品牌產品。液壓管路(lù)布置整齊、牢固(gù)、合理,便於維修。液壓係統具(jù)有良好的密封及防塵裝(zhuāng)置;油液有良好(hǎo)的過濾裝置;液壓(yā)係統中還備(bèi)有油壓達(dá)不到規定的工作壓力時,切削行程自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手動壓緊機構作(zuò)為(wéi)輔助壓緊和安全保護作用。
床身(shēn)導(dǎo)軌、主傳動箱、進給箱的傳動機(jī)構均采(cǎi)用自動集中壓力潤滑(huá)。設備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺(quē)油(yóu)時,會自動(dòng)報警,主(zhǔ)機停止工作。
機(jī)床設計結構合(hé)理,結構牢(láo)固,鋼(gāng)性強,使用時工作平(píng)穩,銑削角度為0~45°,鋼板(bǎn)定位快捷方便,使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經(jīng)久耐用。
銑邊機