雙機聯動電液比例折彎機的特點（diǎn）及配置

數控雙機聯動折彎機機床特點及標準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊（hàn）接結構，有足夠的強度（dù）及剛性，並通過時（shí）效處理，保證機機床的長久使用的（de）整體（tǐ）精（jīng）度。

◆采用落地鏜銑（xǐ）機床（chuáng），用（yòng）一次加工法，作精密加工，以確（què）保加工精度。

◆通（tōng）過兩個油缸來控製滑塊的上下（xià）運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑（huá）塊（kuài）同步機構采用機（jī）械式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控（kòng）采用（yòng）深（shēn）圳（zhèn）華德爾控製技（jì）術有限公司的ENC-68係統和伺服電機，來控製Y軸和（hé）X軸（zhóu）(即（jí）定位擋塊的高低（dī）和後擋料的前後運動（dòng）)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色顯示器。全中文大字體顯示，方便的（de）中英文切換。

◆ 角（jiǎo）度編程。

◆ 智能報錯係統,自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向（xiàng）定位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護功能,以保護參數及位置值不丟失。

◆ 人機對（duì）話（huà）界麵：數（shù）控係統的人機對話界麵（miàn）使（shǐ）係統操作和數據輸（shū）入簡（jiǎn）單易學。

自動計算（suàn）擋塊（kuài）位置，並可對不同（tóng）角度及長度的工件進行連（lián）續折彎。

顯示X軸、Y軸的（de）現在與目標位置。

內存（cún）容量：50個工件，每個工（gōng）件24個工步。

有手動、半（bàn）自動（dòng）方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動（dòng）退避料及延遲動作的功能。

以三支特製鑰匙或密（mì）碼分別保護（hù）各項工件、模具及（jí）參數資料。

較（jiào）新的（de）模（mó）塊化結構，柔性組（zǔ）合多軸係統;

大型鍵的防水鍵盤

多重處（chù）理（lǐ）器，多（duō）重輸入-輸出

全功能（néng）診斷（duàn）程序（xù）的操作警告係統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓集成係統采（cǎi）用山東濟寧的產品，主要油缸（gāng）密封件（jiàn）均采用日本華爾卡產品，低壓電氣元（yuán）件采用施耐德產品，以確保設備的穩定性和使用壽命。

◆ 通過控製伺服電機運行進行運動，準確無（wú）誤。

l 電動後擋料的前、後（hòu）運動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精度（dù）

l 隨機配標準上、下模壹套。

l 為方便板料的（de）存放和運送，特配有前托料裝置。

◆折（shé）彎機液壓集成係統（tǒng）可選配采用荷蘭進口名牌（pái）產品，主要油缸密（mì）封件均采用日本華爾卡產品（pǐn），以確保設備的穩定性和使用壽命。