雙機聯動電液比例折彎（wān）機的特點及配置

數控雙機聯動折彎機機床特點及標準配置：

◆機架采用加強（qiáng）剛性全鋼焊接結構（gòu），有足夠（gòu）的強度及剛性，並通過時效處理，保證機機床的長久使用的整體精（jīng）度。

◆采用落地鏜銑機床（chuáng），用一次加工法，作精密加（jiā）工，以確（què）保加工精度。

◆通過兩（liǎng）個油缸來（lái）控製滑塊的上下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構（gòu）采用機械式扭力同步，穩定（dìng）可靠。

◆ 折彎機數控采（cǎi）用深圳華德爾控製技（jì）術有限公司（sī）的ENC-68係（xì）統和伺（sì）服電機，來控製Y軸和（hé）X軸（zhóu）(即（jí）定位（wèi）擋塊的高低和後擋（dǎng）料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高（gāo）藍色顯示器。全中文大字（zì）體顯示，方便的（de）中英文切（qiē）換（huàn）。

◆ 角度（dù）編程。

◆ 智（zhì）能報（bào）錯係統,自診斷（duàn）功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷（duàn）電保護功能,以保（bǎo）護參數及位置值不丟失。

◆ 人機對話界麵：數控係統的人機對話（huà）界麵使係統操作和數據輸入簡單（dān）易學。

自動計算擋塊（kuài）位置，並可對不同角度及長度的工件進（jìn）行連續折彎。

顯示（shì）X軸（zhóu）、Y軸（zhóu）的現在與目標位置。

內存容量：50個工件，每個工件24個工步。

有手動、半自動（dòng）方式及全自動方式。

後擋料裝置（zhì）具有（yǒu）自動退避（bì）料及延遲動作（zuò）的功能。

以三支特製鑰（yào）匙或密（mì）碼分別保護各（gè）項工件、模（mó）具及參數資料。

較新（xīn）的（de）模塊化結構（gòu），柔（róu）性組合多（duō）軸係（xì）統;

大型（xíng）鍵的防水鍵盤

多重處理器，多重輸入-輸出

全功能診斷程序的操作警告係統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓集成係統采用山東濟寧的（de）產品，主要油缸密封件均采用日本（běn）華爾卡產品，低壓電氣元件采（cǎi）用（yòng）施耐德產品，以確保設備（bèi）的穩定性和使用（yòng）壽命。

◆ 通過控製伺服電機運行進行運動，準確無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保（bǎo）證傳動精（jīng）度

l 隨機配標準上、下（xià）模壹套。

l 為方（fāng）便板料的存放和運送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集成係統可選配采用荷蘭進口名牌（pái）產品，主要（yào）油缸密封件（jiàn）均采用日本華爾卡產品，以確保（bǎo）設備的穩定性和使用壽命（mìng）。