雙機聯動（dòng）電液比例折彎機的特點（diǎn）及配置

數控雙機聯動折彎（wān）機機床特點（diǎn）及標準配置：

◆機架采（cǎi）用加（jiā）強剛性全鋼（gāng）焊接結（jié）構，有足夠的強度及剛性，並通過時效處理（lǐ），保證機機床的長久使用的整體精度。

◆采用落地鏜銑機床，用一次加工（gōng）法，作精（jīng）密加工，以確保加工精度。

◆通（tōng）過兩個油缸來控製滑塊的上下運動。

◆滑塊（kuài）為上動式。

◆ 滑塊同步機構采用機械（xiè）式扭（niǔ）力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾控製技（jì）術有限公（gōng）司（sī）的ENC-68係統和伺服電機，來控製（zhì）Y軸和（hé）X軸(即定位擋塊的高低和後擋料的前（qián）後運（yùn）動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色顯示器。全中（zhōng）文大字（zì）體顯示（shì），方便的中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯係統,自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護功能,以保護（hù）參數及位置（zhì）值不丟失。

◆ 人機對話界麵：數控係統的人機對話界麵使係統操作和數據輸入簡（jiǎn）單易學。

自動計算擋塊位置，並可對不同角度及長度的（de）工件進行連續折彎。

顯（xiǎn）示X軸、Y軸的現在與目標位置（zhì）。

內存容量：50個工件，每個工件24個工步。

有手動、半自動方式（shì）及全（quán）自動方式（shì）。

後擋（dǎng）料裝（zhuāng）置具有自（zì）動退避料及延遲動作的功（gōng）能。

以（yǐ）三（sān）支特製鑰匙或密碼分別保護各項工件、模具及參數資料。

較新的模塊化結構，柔性組合多軸係統;

大型（xíng）鍵的防水鍵盤

多（duō）重（chóng）處理（lǐ）器，多重輸入（rù）-輸出

全功能診斷程序的操作警（jǐng）告係統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓集（jí）成係統采用山東濟寧的產品，主要油缸密（mì）封件均采用日本華爾卡產品，低（dī）壓電氣元件采（cǎi）用施耐德產品，以確保設備的穩定性（xìng）和使用壽命。

◆ 通過控製伺服電機運行進行運動（dòng），準確無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲（sī）杠來實現（xiàn），保證傳（chuán）動精度（dù）

l 隨機配標準上、下模壹（yī）套。

l 為方便板料（liào）的存放和運送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集成係統可選配采用荷蘭進口名牌產品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡產品，以確保設備的穩定性和使用壽命。