一、設(shè)備名稱、型號、數量
1.設備名稱:台式數控等離子切割機
2.設備型號:QL- 13/25
3.數量:壹台(tái)
二、規格(gé)及(jí)主要技術參數
1.規格:橫向(xiàng)有(yǒu)效(xiào)切割寬度:1300mm
縱(zòng)向有效切割長度:2500mm
2.切割形式:精細等離子切割有色金屬、導電材料、不(bú)鏽鋼、鋁、鑄鐵、複合金屬及碳鋼等板料。
三、基本配置及技術參數
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序號
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項 目
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數量(liàng)
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單(dān)位
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說 明
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1
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主機QL-13/25
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1
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台
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重型機架,精銑加工(gōng)
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2
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有效切割寬度
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1300
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mm
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3
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有效切割長度
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2500
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mm
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4
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數控係統
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1
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套
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上(shàng)海交大F2100T
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5
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驅動器
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3
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套
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深(shēn)圳雷塞雙邊驅動
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6
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電機
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3
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台
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精密步進電機
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7
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減速機
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3
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套
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精密行星減速(sù)機
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8
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橫向縱向電纜傳動
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2
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套
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重(chóng)型尼龍拖鏈
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9
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等離子電源
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1
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套
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視切割厚而定
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10
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橫向導軌
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2
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根
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台灣直(zhí)線矩形導軌
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11
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縱向導軌
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2
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根
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台(tái)灣直線矩形導軌
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12
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數(shù)控橫向移動體
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2
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組(zǔ)
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數控專用移(yí)動體
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13
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弧壓調高器
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1
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台
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係統自帶
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14
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自動(dòng)編程套料軟件
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1
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套
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starcam
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15
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防護
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3
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套
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風琴護罩
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16
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控製櫃
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1
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個
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抗等離子幹擾
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四、機械精度
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1
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整機空(kōng)程運行(háng)速度
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≤8000mm/min
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2
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直線定位精度
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±0.1mm/10m
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3
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直線重(chóng)複精度
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±0.2mm/10m
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4
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弧壓式(shì)自動調高精度
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≤±0.1mm
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5
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設定(dìng)速度誤差
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≤±5%
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6
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主導軌的直線度
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±0.2mm/10m
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7
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主導軌的縱向水平度(機床加工精度)
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±0.02mm/m
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8
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兩(liǎng)導(dǎo)軌之(zhī)間(jiān)的水平度
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±0.3mm/10m
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9
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兩導軌之間的(de)平行度
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≤±0.1mm/規(guī)距
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10
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劃線精度
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正方形:0.8m*0.8m
精度:GB:≤±0.5mm
QB(出廠(chǎng)標準):≤±0.3mm
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11
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邊長誤差(四(sì)邊)
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0.3mm
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12
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對角線偏差
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0.3mm
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13
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回原點偏差
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0.2mm
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14
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對角線直線度
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0.3mm
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15
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交點偏差
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0.3mm
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16
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表麵粗(cū)超度
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Ra≤12.5um
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五、產(chǎn)品描述
台式數控等(děng)離子切割機(jī)為(wéi)台式龍門結構,采用雙邊驅動,操作簡單,慣性小,運行(háng)穩(wěn)定。特別適用(yòng)於中,薄有色金(jīn)屬板(bǎn)材,不鏽鋼板材和碳鋼板材的(de)自動化切割下料。采用弧(hú)壓自動調高,切割時隨鋼板高低不平而自動調高,保證(zhèng)切割時割炬與鋼板的距離一致,從(cóng)而保證(zhèng)了切割質量。
1、產品的用途及適應範(fàn)圍
本產(chǎn)品(pǐn)為價格(gé)經濟、操(cāo)作與維(wéi)護(hù)傻瓜型設計的數控(kòng)等離子切割機,是專門用於(yú)碳鋼板、鋁板、銅板、不鏽鋼板等工件的快速等離子切(qiē)割,效果佳、無掛渣和毛刺;用了數(shù)控切割機專用數控係(xì)統,功(gōng)能強大,操作簡單(dān),操作(zuò)人員容易培訓,普及率高。能實現對(duì)各種金屬材(cái)料按任意圖(tú)形切割。切割後的割(gē)麵一般情況下不(bú)需要進行表麵加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性(xìng)高、價格低,操作、維護非常簡便等優點。
2、數(shù)控係統簡介
2.1、抗等離子幹擾能力:機箱采用全鋼防磁結構,係統高(gāo)可靠設(shè)計,配合全(quán)光(guāng)耦隔離控製,使其具有超強的抗等離子、抗各(gè)種磁電幹(gàn)擾的能(néng)力。
等離子電源具有很強(qiáng)的電磁輻射,如果設備的(de)抗幹擾能力不強,就會出現死機和切割(gē)誤差(chà),還有偏位或者(zhě)電機(jī)卡死。如果出現(xiàn)這樣(yàng)嚴重的情況就會(huì)使切割(gē)效果不佳,浪費材料,而且影響設備使用壽命。17C吃瓜网(men)使用的是行業性專(zhuān)業等離子/火焰切(qiē)割(gē)控製係統,具有強大的抗幹擾能力,機器運行穩(wěn)定。可(kě)以抵抗任何電磁幹擾。而且對等離子也(yě)無選擇,高中低檔(dàng)都可(kě)以用,電(diàn)流再大也不怕。
2.2、獨特的切割功能:具有割縫自動補償,斷電續切、連續回退、斷點恢複,隨意定位切割等功能。如果不具備這些功能,出現斷電或者(zhě)切割不透和漏切得情況,可(kě)以(yǐ)從這點開始重(chóng)切,不必從(cóng)頭(tóu)再切,這既可以節約(yuē)時間又不浪費材料,從(cóng)而(ér)提高了工作效率。
2.3、具有鋼板校正功能,如果17C吃瓜网的鋼(gāng)板放斜了,係(xì)統可根據材料的擺放進行自動定(dìng)位,幫17C吃瓜网節省材料,避免不必要的浪費。節約資源,節約了成本。
2.4、係統的操作顯示(shì),采(cǎi)用逐級功能窗(chuāng)口提示(shì)方式,一目了然,簡單易學。
2.5、高分辨率彩色液晶屏,動/靜(jìng)態加工圖形顯示,圖形放大或縮小,放大狀態下動(dòng)態跟(gēn)蹤切割點。
2.6、全中(zhōng)文或英文菜單係統(tǒng),方(fāng)便國內外客戶操作使用。
六、產品特點:
1、該型數控切割機為台式龍門(mén)結構,采用雙(shuāng)邊驅動,慣性(xìng)小,運行穩定。
2、床身采用(yòng)厚壁方管整(zhěng)體焊接,人工時效床體,再經(jīng)刨(páo)銑加工處理,確保機械精(jīng)度,整機堅固(gù)、不變形、剛性好、精度高。
3、配置大功率電機、精密(mì)細分驅動器,配合精密機械傳動係統,運行速度更快、更穩定,切割效率更高。
4、割炬采用弧壓自動調高係統,切割時隨鋼板高低不平而自(zì)動調整割炬高度,保(bǎo)證切割(gē)時割炬與鋼板的距離一致,從而保證了切割質量。
5、采用專用(yòng)數控(kòng)係統控製方式,獨立機櫃、切割現場更方便、更美觀;功能強大(dà)、操作簡單,會操作電腦就能操(cāo)作該型號數控切割機。操作人(rén)員容易培訓,普(pǔ)及率高,從此不用(yòng)再為買了設備無人能操作而(ér)煩惱。
6、電腦(nǎo)繪圖、程序(xù)生成、控製加工無縫配合,一套軟件實現全部功能,省時、省心、省力。
7安裝(zhuāng)機械機械限位、電子限位雙重保護,增加了限位裝置的(de)安全係數(shù)。
七、主要功能備件配置(zhì)介紹
1、數控係統
電器控製(zhì)箱(xiāng)用風冷散熱以保證溫(wēn)度在40℃以(yǐ)內,主機伺服控製器采(cǎi)用獨立濾波器,保證(zhèng)不會因等離子起弧而造成高(gāo)頻幹擾。
2、操作控製
上(shàng)海交大(dà)2100T圖形(xíng)切(qiē)割(gē)控製器是(shì)適用於便攜式,台式、經濟型龍門等離子切割(gē)機,係統I ,O 可自定義,電機自定義,走邊框,溫(wēn)度範圍-20-70℃.自帶弧壓調高功能。
3、驅動係統
縱向(xiàng)驅動為雙邊驅動方式
橫向割炬采用直流減速電機
精密行星減速器
4、自動套料編程係統starcam
全自動(dòng)編程套料軟件係統完成下料前(qián)的編程(chéng)、套料工作。本(běn)公司(sī)提供的軟件(jiàn)是由微處理係統公司專門為切割設備而設計的專業套料及管理軟件包(bāo)。它強大而高效的CAD和CAM功能使得其成為這一領域廣泛使用的編程軟件包。軟件包已全(quán)部漢化。
係列軟件的顯著特(tè)點:
使用(yòng)和操作非常簡單;
軟件功能和技術全麵;
切割和焊接編程獨(dú)特(tè);
新增公變連割等功能;
提供勞動和生產(chǎn)效率;
大量節省鋼材和工時。