一、設備(bèi)名稱、型號、數量
1.設備(bèi)名稱:台式數控等(děng)離子(zǐ)切(qiē)割機
2.設備型號:QL- 13/25
3.數量:壹台
二、規格及主要技術參(cān)數
1.規格:橫向有效切割寬度:1300mm
縱向有效切割(gē)長度:2500mm
2.切割形式:精細等離子切割有色金屬、導電材料、不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)、鑄鐵、複合金屬及碳鋼等板料。
三、基本配置及技術參數
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序號(hào)
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項 目
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數量
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單位
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說 明
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1
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主機QL-13/25
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1
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台(tái)
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重(chóng)型機架,精銑加(jiā)工
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2
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有效切割(gē)寬度
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1300
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mm
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3
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有效切割長度
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2500
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mm
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4
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數控係統
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1
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套
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上海交大F2100T
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5
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驅動(dòng)器
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3
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套
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深圳雷塞雙邊驅動
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6
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電機
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3
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台
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精密步進電機
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7
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減速機
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3
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套
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精密行星減速機
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8
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橫(héng)向縱向電纜傳(chuán)動
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2
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套
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重型尼龍(lóng)拖鏈
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9
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等離子電源
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1
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套
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視(shì)切割厚而定
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10
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橫向導軌
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2
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根
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台灣(wān)直線矩形導軌
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11
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縱(zòng)向導(dǎo)軌
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2
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根
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台灣直線矩形導軌
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12
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數控橫向移動體(tǐ)
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2
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組(zǔ)
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數控(kòng)專(zhuān)用移動體
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13
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弧(hú)壓調高器
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1
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台
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係統自帶
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14
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自動編程套料軟件
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1
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套
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starcam
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15
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防護
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3
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套
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風琴護罩
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16
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控製櫃
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1
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個
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抗等離子幹擾
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四、機械精度
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1
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整機空(kōng)程運行速度(dù)
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≤8000mm/min
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2
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直線定位(wèi)精度
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±0.1mm/10m
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3
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直線重複(fù)精(jīng)度
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±0.2mm/10m
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4
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弧壓式自(zì)動調高精度
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≤±0.1mm
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5
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設(shè)定(dìng)速度誤差
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≤±5%
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6
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主導軌的直線度(dù)
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±0.2mm/10m
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7
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主導軌的縱向(xiàng)水平度(機床加工(gōng)精度)
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±0.02mm/m
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8
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兩導軌之間的(de)水平度(dù)
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±0.3mm/10m
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9
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兩導軌之間的平行度
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≤±0.1mm/規距
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10
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劃線(xiàn)精度
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正方(fāng)形:0.8m*0.8m
精度:GB:≤±0.5mm
QB(出廠標準):≤±0.3mm
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11
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邊長誤差(四邊)
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0.3mm
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12
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對角(jiǎo)線偏差
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0.3mm
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13
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回原點偏(piān)差
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0.2mm
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14
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對角線(xiàn)直線度
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0.3mm
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15
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交點偏差
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0.3mm
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16
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表麵粗超度
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Ra≤12.5um
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五、產品描述(shù)
台式數控(kòng)等離子切(qiē)割機為台(tái)式龍門結構,采用雙邊驅動,操作簡單,慣性(xìng)小,運行穩定。特別適用於中,薄有色金屬(shǔ)板(bǎn)材,不鏽鋼板材和碳鋼板材(cái)的(de)自動化切割下料。采用弧壓自動調高,切割(gē)時隨鋼(gāng)板高低(dī)不平而自(zì)動調高,保證切割時割炬與鋼板的(de)距離一致,從而保證了切割質量。
1、產品的用途及適應範圍
本產品為價(jià)格經(jīng)濟、操作與維護傻瓜型設計的數(shù)控等離子切割機,是專門(mén)用於碳鋼板、鋁板、銅板、不鏽鋼板等(děng)工件的快速等離子切割(gē),效(xiào)果佳、無掛渣和毛刺;用了(le)數控切(qiē)割機專用數控係統,功能強大,操作簡單,操作人員容易培訓,普及率高。能實(shí)現對各種金屬材(cái)料按任意圖形(xíng)切割。切(qiē)割後的割(gē)麵一般情況下不需(xū)要進行表麵加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可(kě)靠性高、價(jià)格低,操作、維護(hù)非常簡便等優點。
2、數控係統簡(jiǎn)介
2.1、抗等離子幹擾能力:機箱(xiāng)采用全(quán)鋼防磁結(jié)構,係統高可靠設計,配合全光(guāng)耦隔離(lí)控(kòng)製,使其(qí)具有超強(qiáng)的抗等離子、抗各種磁電幹擾的能(néng)力(lì)。
等離子電源具有很強的電磁輻射(shè),如果設備的(de)抗幹擾能力不強,就會出(chū)現死(sǐ)機和切割誤差,還有偏位或者電機卡死。如果出現這樣嚴重(chóng)的情況(kuàng)就會使切割(gē)效果不佳(jiā),浪費材(cái)料,而且影(yǐng)響設備使用壽(shòu)命。17C吃瓜网使用的是行業性專業(yè)等離子/火焰切割控製係統(tǒng),具有強大的抗幹擾能力,機器(qì)運行(háng)穩(wěn)定。可以抵抗任何電磁幹(gàn)擾。而且對等離子也無選擇(zé),高中低檔都可以用,電流再大也不怕。
2.2、獨特的切割功能:具有(yǒu)割縫自(zì)動補償,斷電續切、連續回退、斷點恢複,隨意定位切割等功能。如果不具備這(zhè)些功能,出現斷電或者切割不透和漏切得情況,可以(yǐ)從這點開始重切,不必從頭(tóu)再切,這既可以節約時間又不浪費材料(liào),從而提高了工作效率。
2.3、具有鋼板校正功能,如果(guǒ)17C吃瓜网的鋼板放斜了,係統可根據材料的擺放進行自動定位,幫17C吃瓜网節(jiē)省材料,避免(miǎn)不必(bì)要的浪費。節約資源,節約了成本。
2.4、係統的操作顯示,采(cǎi)用逐級功能窗口提示方式,一目了然,簡單易學。
2.5、高分辨率彩色液晶屏,動/靜態(tài)加工圖形顯示,圖形放大或縮小,放大狀態下動態跟蹤切割點。
2.6、全中文或英文菜單係統,方便國內外客戶操作使用。
六、產品特點:
1、該型數控切割機為台式龍門結構,采用雙邊驅(qū)動,慣性小,運行穩定。
2、床身采用(yòng)厚壁方(fāng)管整(zhěng)體焊接,人工時效床體,再經刨銑加工處理,確(què)保機械精度,整機堅固、不變形、剛(gāng)性好、精(jīng)度高。
3、配置大功率(lǜ)電機(jī)、精(jīng)密細分驅動(dòng)器,配合精密機械傳動係統(tǒng),運行速度更快、更穩定,切割效率更高。
4、割炬采用弧壓自動調高係統,切割時隨鋼板高低不平而(ér)自動調整割炬高度,保證切(qiē)割時割(gē)炬與鋼板(bǎn)的距離一致,從(cóng)而保(bǎo)證了(le)切割質量。
5、采用專用數控係統控製方式,獨立機櫃、切割現場更方便、更美觀(guān);功能強大(dà)、操作簡單,會操作電(diàn)腦就能操作該(gāi)型號數(shù)控切割機。操作人員容易培訓,普及率(lǜ)高,從此不用再(zài)為買了設備(bèi)無人能操作而煩惱。
6、電腦繪圖、程序生成、控製加工無縫配合(hé),一套軟件實現全部功能,省時、省心、省(shěng)力。
7安裝機械機械限位、電子限位雙重保護,增加(jiā)了限位裝置的安全係數。
七、主要功(gōng)能備件配置介紹
1、數控係統
電器控製箱用風冷(lěng)散熱(rè)以保證溫度在40℃以內,主機伺服控製器采用獨立濾(lǜ)波器,保證不會因等離子起弧而造成高頻幹擾。
2、操作控製
上海交(jiāo)大(dà)2100T圖(tú)形(xíng)切割控製器(qì)是適用於便攜(xié)式,台式(shì)、經濟型龍(lóng)門等離子切割機,係統(tǒng)I ,O 可自定義(yì),電機(jī)自(zì)定義,走邊框,溫度範圍-20-70℃.自帶弧壓(yā)調高功能。
3、驅動係統
縱向驅動為雙邊驅動方式
橫向割炬采用直流減速電機
精密行星減速器
4、自動套料編程係統starcam
全自動編程套料(liào)軟件係統完成下料前(qián)的(de)編程、套料工作。本公司提供的(de)軟件是由微處理係統公(gōng)司專門為切割設備而設(shè)計的專業套料及管理軟件包。它強大而(ér)高(gāo)效的CAD和CAM功能使得其成為這一(yī)領域廣泛使用的編程軟件包。軟件包(bāo)已全部(bù)漢化。
係列軟件的(de)顯著特點:
使用和操作非常簡(jiǎn)單(dān);
軟(ruǎn)件功能和技術全麵;
切割(gē)和焊接編程獨特;
新增公變連割等功能(néng);
提供勞(láo)動和生產效率;
大量節省鋼材和(hé)工時。