一、設備（bèi）名稱、型號、數量（liàng）
1.設備名稱：台式數控等離子（zǐ）切割機（jī）
2.設備型號（hào）：QL- 13/25
3.數量：壹台
二（èr）、規格及主要技術參數
1.規格：橫向有效切割寬度（dù）：1300mm
縱向有效切割長度：2500mm
2.切割形式：精細等離（lí）子切割有色金屬、導電材料（liào）、不鏽鋼、鋁、鑄鐵、複（fù）合金屬及碳鋼等板料。
三、基本配置及技術參數
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序號（hào）
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項 目
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數量
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單位
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說（shuō） 明
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1
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主機QL-13/25
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1
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台
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重型機架，精銑加工
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2
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有效切割寬度
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1300
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mm
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3
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有效切（qiē）割長度
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2500
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mm
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4
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數（shù）控係（xì）統
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1
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套（tào）
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上海交大F2100T
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5
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驅動器
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3
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套
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深圳雷塞雙邊驅動
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6
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電機
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3
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台
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精密步進電機
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7
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減速機
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3
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套
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精密行星減速機
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8
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橫向縱向電纜傳動
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2
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套
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重型尼龍拖鏈
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9
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等離子（zǐ）電源
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1
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套
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視切割（gē）厚而定
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10
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橫向導軌
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2
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根
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台（tái）灣直線矩形導軌
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11
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縱（zòng）向導軌
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2
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根
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台灣直線矩形導軌
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12
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數控橫向移動體
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2
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組
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數控專用移動體
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13
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弧壓調高器
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1
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台
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係統自帶
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14
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自動（dòng）編程套料軟件
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1
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套
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starcam
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15
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防護
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3
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套
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風琴護罩
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16
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控製櫃
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1
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個（gè）
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抗等離子幹擾
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四、機械精度
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1
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整機空程運行速（sù）度
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≤8000mm/min
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2
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直（zhí）線定位（wèi）精度
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±0.1mm/10m
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3
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直（zhí）線重複精（jīng）度
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±0.2mm/10m
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4
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弧壓（yā）式自動調高精度
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≤±0.1mm
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5
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設定速度誤差（chà）
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≤±5%
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6
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主導（dǎo）軌的直線（xiàn）度
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±0.2mm/10m
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7
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主導（dǎo）軌的縱向水平（píng）度（機床加工精度）
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±0.02mm/m
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8
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兩導（dǎo）軌（guǐ）之間的水（shuǐ）平度
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±0.3mm/10m
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9
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兩導軌之間的平行度
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≤±0.1mm/規距
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10
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劃線精度
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正（zhèng）方（fāng）形：0.8m*0.8m
精度：GB：≤±0.5mm
QB（出廠標準）：≤±0.3mm
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11
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邊長誤差（四邊）
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0.3mm
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12
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對角線偏（piān）差
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0.3mm
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13
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回原點偏差
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0.2mm
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14
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對角線直線度
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0.3mm
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15
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交（jiāo）點偏差
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0.3mm
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16
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表麵粗超度（dù）
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Ra≤12.5um
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五、產品描述
台式數控等離子切割機為（wéi）台式龍門結（jié）構，采用雙邊驅動，操作簡單，慣性小，運行穩（wěn）定。特別適用於中，薄有色金屬板材，不鏽鋼板材和碳鋼板材的自動化切割下（xià）料。采用弧壓自動調高（gāo），切割時隨鋼板高低（dī）不平而自動調高，保證切（qiē）割時割炬與鋼（gāng）板的（de）距離一致，從而保證了切割質量。
1、產品的用途及（jí）適應範圍
本產（chǎn）品為價格經（jīng）濟、操作與維護傻瓜型設計的數（shù）控等離子切割機，是專門用於碳鋼板、鋁板、銅板、不鏽鋼板等工件的快速等離子（zǐ）切割，效果佳、無掛渣和毛刺；用了數（shù）控切割機專用數（shù）控係統，功能強大，操作簡單，操作人員容易培訓，普及率高。能實現對各種金屬材料按任意圖（tú）形切割。切割（gē）後的割（gē）麵一般情況下不需要進行表麵（miàn）加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高（gāo）、可靠性高（gāo）、價格低，操作、維護非常簡便等優點。
2、數控係統簡介（jiè）
2.1、抗等離子幹擾能力：機箱采用全鋼防磁結構，係統高（gāo）可靠設計,配合全光耦隔離控製，使其具有超強的抗等離子（zǐ）、抗各種（zhǒng）磁電幹擾的能力。
等離子電源具（jù）有很強的電磁輻射，如果設備的抗幹擾能力不強，就會（huì）出現死機和切割誤差（chà），還有（yǒu）偏位或者電機（jī）卡死。如果出現這樣嚴重的（de）情況就會（huì）使切割效果不（bú）佳，浪費材（cái）料，而（ér）且影響設備使用壽命。17C吃瓜网使用的是行業性（xìng）專業等離子/火焰切割控製係統，具有強大的（de）抗幹（gàn）擾（rǎo）能（néng）力，機器運行穩定。可以抵抗任何電磁幹擾（rǎo）。而且對等離子也無（wú）選擇，高中低檔都可以用（yòng），電（diàn）流再大也不怕。
2.2、獨特的切割功能：具有割縫自動補（bǔ）償，斷電續切、連續回（huí）退、斷點恢（huī）複，隨意定（dìng）位切割等功（gōng）能。如（rú）果不具備（bèi）這些功能，出現斷電或者切割不透和漏切得情況，可以從這點開始重切，不（bú）必從頭再切，這既可以節約時間又不浪費（fèi）材料（liào），從（cóng）而提高了工作效率。
2.3、具有鋼板校正功能，如果我（wǒ）們的鋼板（bǎn）放斜（xié）了，係統可根據材料的擺放進行自動（dòng）定位，幫17C吃瓜网節省（shěng）材料，避免不必要的浪費。節約資源，節約了成本。
2.4、係統的操作（zuò）顯示，采用逐級功能窗口（kǒu）提示方式，一目了然，簡（jiǎn）單易（yì）學。
2.5、高分（fèn）辨率彩色液晶屏（píng），動（dòng）/靜態加工圖形顯（xiǎn）示，圖形放大（dà）或（huò）縮小（xiǎo），放大（dà）狀態下動態（tài）跟蹤切割點。
2.6、全中文或英文菜單係統，方（fāng）便國內外客戶操（cāo）作使用。
六、產品特點：
1、該型（xíng）數控（kòng）切（qiē）割機為台式龍門結構，采（cǎi）用雙邊驅（qū）動，慣性小，運行穩（wěn）定。
2、床身采用厚壁方管整體焊接，人工時效床（chuáng）體，再經刨銑加（jiā）工處理，確保機械精度（dù），整機堅（jiān）固、不變形、剛性好、精（jīng）度高。
3、配置大功率電機、精密細分驅動器（qì），配合（hé）精密機械傳動（dòng）係統，運行速度更快、更穩定，切割效率更高。
4、割炬采用弧壓自動調高（gāo）係統，切割時隨鋼板高低不（bú）平而自動調整割炬高度，保證切割時割炬與鋼板的距離一致，從而保證了切割質量。
5、采（cǎi）用專用數控係統控製方（fāng）式，獨立機櫃、切割現場更方便、更美觀；功能強大、操作簡單（dān），會操作電腦就能操作（zuò）該型號數（shù）控切割機。操作人（rén）員容易培訓，普（pǔ）及率高（gāo），從（cóng）此不用再為買了設備無人（rén）能操作而煩惱。
6、電腦繪圖、程序生成、控製加（jiā）工無縫（féng）配合，一套軟件實現（xiàn）全（quán）部功能，省時、省心、省力。
7安裝機（jī）械機械限位（wèi）、電子限位雙重保（bǎo）護，增加了限位裝置的安（ān）全係數。
七、主要功能備件配（pèi）置介紹
1、數控係統
電器控製箱用（yòng）風冷散熱（rè）以（yǐ）保（bǎo）證溫度在40℃以（yǐ）內，主機伺服（fú）控製器采（cǎi）用獨立濾波（bō）器，保證不（bú）會因等離子起（qǐ）弧而造成高頻幹擾。
2、操作控製
上（shàng）海交大（dà）2100T圖形切割控製器是適用於便攜式，台式、經濟（jì）型龍門等離子（zǐ）切割機，係（xì）統I ，O 可（kě）自定義，電機自定義，走邊框，溫（wēn）度範圍-20-70℃.自帶弧壓調高功能。
3、驅動係統
縱向驅動（dòng）為雙邊驅動方式
橫向割炬采用直流減速（sù）電機
精密行星（xīng）減速器
4、自動套（tào）料編程係統starcam
全自動編程套料軟件係統完成（chéng）下料前的編程、套料工作。本公司提供的軟件是由（yóu）微處理係統公司專門為切割設備而設計的專業套料及（jí）管理（lǐ）軟件包（bāo）。它強大而高效的（de）CAD和CAM功能使得其成為這一領域（yù）廣泛（fàn）使用（yòng）的（de）編程軟件包。軟件包已全部漢（hàn）化。
係列軟件的顯著特點（diǎn）：
使用和操作非常（cháng）簡單；
軟件功能和技術全麵；
切割和焊接編程獨特；
新增公（gōng）變連割等功能；
提供勞動和生（shēng）產效率；
大量節省鋼材和工時。
陝公網安備 61011102000521號
