一、數（shù）控圓法（fǎ）蘭衝孔機（jī）介（jiè）紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管道（dào）聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人（rén）機界（jiè）麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機（jī）械自動定位→放入待加工工件→衝孔加（jiā）工完成→人工取（qǔ）下加工成品並放入下（xià）一個（gè）待加工工件。

整機機架部分均（jun1）采用（yòng）優質（zhì）材料製造而成。整機美觀大（dà）方，具有

安全可靠，調整方便等（děng）特點。

二、工作原理

1. 在設定圓（yuán）法蘭直徑後，伺服馬達驅動（dòng）定位機構根據不同法蘭直徑的大（dà）小自動（dòng）定位。

2. 在人機界麵上（shàng）人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用（yòng）伺服定位，定位公差±1mm，當（dāng）夾緊工件時，伺服馬達會（huì）旋轉（zhuǎn）。

3. 圓法（fǎ）蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓（yā）模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更（gèng）換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構（gòu）為伺服馬達帶滾珠絲杆完（wán）成。

6. 支撐架保證有六點（diǎn）定位，使加工件的（de）受力均勻（yún），工（gōng）件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔:采（cǎi）用液壓滑（huá）塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布（bù）置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有（yǒu）高（gāo）硬衝頭,在（zài）角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安（ān）裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底（dǐ）模將（jiāng）被伺（sì）服絲杆同時縮（suō）回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設（shè）定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界（jiè）麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔（kǒng），分別能（néng）實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移（yí）動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操（cāo）作線高度為（wéi）950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔（kǒng）機（jī）

法蘭