一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝（chōng）孔機是（shì）管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為（wéi）：在人機界麵上人（rén）工輸入直（zhí）徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件（jiàn）→衝孔加工完成→人工取（qǔ）下加工成品（pǐn）並放入下一個待（dài）加工工件。

整機機架部分均采用優（yōu）質材料製造而（ér）成。整機美觀大方，具（jù）有

安全可靠（kào），調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定（dìng）圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達驅（qū）動定位機構根據不同法蘭直（zhí）徑的大小自動定位。

2. 在人（rén）機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用（yòng）伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時（shí），伺服馬（mǎ）達會旋轉。

3. 圓（yuán）法蘭加工（gōng）直徑範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠（zhū）絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加（jiā）工件的（de）受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好（hǎo）。

8.衝孔:采用液壓滑塊（kuài）的衝孔方式，角鐵環（huán）的外圈（quān）部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複（fù）運動的滑塊, 滑塊前端安（ān）裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑（huá）塊所在的位（wèi）置安裝有衝孔底模,當滑塊帶（dài）動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行（háng）程,讓角鐵（tiě）環完成下一個衝孔位（wèi）置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲（sī）杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格（gé）由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏（píng）幕（mù）為觸控顯示設（shè）定。

11、該設（shè）備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭（tóu）移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移（yí）等二套伺服（fú）係統（tǒng）。操作線高（gāo）度為950mm～1000mm。液壓動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭