Q11-13X2500電動機械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有（yǒu）足夠的強度及剛性，並通過高頻振（zhèn）動（dòng）消除內應力，保證（zhèng）機身的整體（tǐ）精度及良好的剛性，兩缸固定於左（zuǒ）右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采（cǎi）用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸（gāng）的驅動（dòng）下作上下閘式運動而完成剪（jiǎn）切。

3. 液壓閘（zhá）式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式（shì），回（huí）程速度快。采用三點（diǎn）支（zhī）承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平（píng）穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用（yòng）整體式（shì）邏輯回路，經（jīng）由（yóu）順序（xù）閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結（jié）構，同步性（xìng）能（néng）好，且剪（jiǎn）切角能（néng）調整，剪切質量高。

5.上刀架采（cǎi）用內傾結構，便於落料，提高了製（zhì）件的（de）精度。刀架行程可無級（jí）調節，以（yǐ）提高生產效率（lǜ）。矩形刀（dāo）片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上（shàng）下刀采用優（yōu）質42CrMo材料，並全（quán）部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽（shòu）命。

6.具有點動、單（dān）次等操作功（gōng）能，調試（shì）、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進（jìn）行控製。

7. 壓料裝置當板料（liào）不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成（chéng），采用整體回路及獨立式並列壓緊（jǐn）缸。壓料油缸進油後，壓料頭（tóu）在克服接力彈簧（huáng）的壓力後下壓壓緊板料，在剪（jiǎn）切（qiē）完成後，借助於接力彈（dàn）簧的接力而複位。

8. 通過電位器進（jìn）行（háng）控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置（zhì），便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體（tǐ）如下：

動（dòng）力設施均設於機身內，通過控製麵板的（de）按鈕（niǔ），進行操作來控製和實現。設有腳踏開關（guān），可通過其（qí）直接對剪（jiǎn）切動（dòng）作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱（zhù）式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置（zhì）采用精密自（zì）製絲杆，傳動定（dìng）位精度高（gāo）。采用進口密封（fēng）圈專業製作（zuò）的油缸控（kòng）製刀板運行。