Q11-13X2500電動機械剪板機（jī）特點（diǎn）：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強（qiáng）度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定（dìng）於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置（zhì）中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌（guǐ），在左右油缸的（de）驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三（sān）點支承滾動（dòng）夾緊導（dǎo）軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且（qiě）可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平（píng）穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸（gāng）結（jié）構，同步性能好，且剪（jiǎn）切角能調整，剪切質量高。

5.上刀（dāo）架采用內傾結構，便於落料，提高（gāo）了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率（lǜ）。矩形刀（dāo）片，四個刃口均可（kě）使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料（liào），並全部（bù）經（jīng）熱處理（lǐ），以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命（mìng）。

6.具有點動、單次等操作功能，調試（shì）、使用、維修方便。剪切次數（shù）通過計數器進行控製。

7. 壓料裝（zhuāng）置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由（yóu）安裝在（zài）機架前麵支承板上的多個（gè）壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸（gāng）。壓料油缸進油後（hòu），壓料頭在克服（fú）接力彈簧的壓力後下壓壓緊板（bǎn）料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力（lì）而複位。

8. 通（tōng）過電位器進行控製，可實現定程剪（jiǎn）切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於（yú）畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施（shī）均設於機身（shēn）內，通過（guò）控（kòng）製麵板的（de）按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方（fāng）便快捷（jié）。電機的過載和短路，通過空（kōng）氣開關（guān）進行（háng）保護。

10. 滾柱式工作台（tái），送料方便，並保證工件（jiàn）在運行時不（bú）被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀（dāo）板運行。