Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機（jī）特點：

1. 機架采用全鋼（gāng）焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通（tōng）過高頻振（zhèn）動（dòng）消除內應力，保證機身的整體精度及良（liáng）好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆（qiáng）板)上（shàng）。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心（xīn），可實現快速（sù）調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作（zuò）上下閘式運動而完（wán）成剪切。

3. 液（yè）壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度（dù）快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃（rèn）口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回（huí）路，經由順序閥控製（zhì），動作平穩，噪音低，維（wéi）護簡單，安全可靠。串聯（lián）油缸結構，同步性能好，且（qiě）剪切（qiē）角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提（tí）高了製件的精度（dù）。刀架行程可無（wú）級調節，以提高生（shēng）產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用（yòng）優質42CrMo材料，並全部（bù）經熱處理，以確保其（qí）具有足夠的（de）硬度（dù）及較長的使用壽命。

6.具有點（diǎn）動、單次等操作功（gōng）能，調試、使（shǐ）用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料（liào）裝置當板料（liào）不平時，可自由伸縮（suō）壓緊在（zài）板料上。由安（ān）裝（zhuāng）在機架前麵支承板上的多個壓料油缸（gāng）組成，采用整體回路及獨立式並列（liè）壓緊缸。壓（yā）料油缸進油後，壓料頭在克（kè）服接力彈簧的壓（yā）力後下壓壓緊板料，在剪（jiǎn）切完成後（hòu），借助於接（jiē）力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位（wèi）器進行（háng）控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調（diào）。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施（shī）均設（shè）於機身（shēn）內，通（tōng）過控（kòng）製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操（cāo）作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台（tái），送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口（kǒu）密封圈專業製（zhì）作的油缸控製刀板運行。