Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的（de）強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保（bǎo）證機身的整體精度及（jí）良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快（kuài）速（sù）調節刃口間隙。采用三點支承（chéng）滾動夾緊導軌（guǐ），在左右油（yóu）缸（gāng）的驅動（dòng）下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構（gòu），上刀架回程裝置，采（cǎi）用蓄能器式，回程速度快。采用三點支（zhī）承滾動夾緊（jǐn）導軌，精度保持性好，刀架運（yùn）行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式（shì）邏輯（jí）回路，經由順序閥控製，動（dòng）作平穩，噪音低（dī），維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切（qiē）質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可（kě）無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽（shòu）命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處（chù）理（lǐ），以確（què）保其（qí）具有足夠的（de）硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等（děng）操作功能，調試、使用、維修方便（biàn）。剪切（qiē）次數通過計數（shù）器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架（jià）前麵支承板上（shàng）的（de）多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進（jìn）油後（hòu），壓料頭在克服（fú）接力彈簧的（de）壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於（yú）接力（lì）彈簧（huáng）的接力而（ér）複（fù）位。

8. 通過（guò）電位器進行控製，可實現定（dìng）程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫（huà）線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如（rú）下：

動（dòng）力設施（shī）均設於機身內，通過（guò）控製麵板的按鈕，進（jìn）行操作（zuò）來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其（qí）直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電（diàn）機的過載（zǎi）和（hé）短路，通（tōng）過（guò）空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便（biàn），並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置（zhì）采用精（jīng）密（mì）自製絲杆，傳動定位精度高。采用（yòng）進口密封圈專業製（zhì）作的油缸控製刀板運行。