Q11-13X2500電動機械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機（jī）架采用（yòng）全鋼焊接結構，有（yǒu）足（zú）夠的強度及剛性（xìng），並通過高頻振動消除內應（yīng）力，保證機（jī）身的整體精度及良（liáng）好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通（tōng）過間隙調整裝置中的後（hòu）支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承（chéng）滾動（dòng）夾緊導軌，在左右油缸的（de）驅動（dòng）下作上下閘式運動而完（wán）成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器（qì）式，回程速度快。采用三點支承滾動夾（jiá）緊（jǐn）導軌，精（jīng）度保持性好，刀架運行平（píng）穩，且可實現快速調節刃口間隙（xì）。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序（xù）閥（fá）控（kòng）製，動（dòng）作平穩，噪音低，維護簡單，安（ān）全可靠。串（chuàn）聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切（qiē）質（zhì）量高。

5.上刀（dāo）架采（cǎi）用內（nèi）傾結構（gòu），便於落料（liào），提高了製件的精度。刀架行程可（kě）無級調節，以提高生產效（xiào）率。矩形刀片，四（sì）個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理（lǐ），以確保其具有足夠的（de）硬度及較長的（de）使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便（biàn）。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由（yóu）伸（shēn）縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體（tǐ）回（huí）路及獨立式並列壓緊缸（gāng）。壓料油缸進（jìn）油後，壓料頭在克服接（jiē）力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過（guò）電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光（guāng）線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製（zhì）集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵（miàn）板的按鈕，進行操作來控製和實現（xiàn）。設有腳踏開（kāi）關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快（kuài）捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾（gǔn）柱式工（gōng）作（zuò）台，送料方便，並保證工件在運行時不被（bèi）劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。