Q11-13X2500電動機械剪（jiǎn）板（bǎn）機特點：

1. 機架采用全鋼焊（hàn）接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內（nèi）應（yīng）力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩（liǎng）缸固（gù）定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過（guò）間隙調（diào）整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾（jiá）緊導（dǎo）軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動（dòng）而完成剪切。

3. 液（yè）壓閘（zhá）式結構（gòu），上刀架回程裝置（zhì），采用蓄能器（qì）式（shì），回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架（jià）運（yùn）行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體（tǐ）式邏輯回路，經由順序閥控（kòng）製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串（chuàn）聯油缸結構，同步性能好，且（qiě）剪切（qiē）角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構（gòu），便於落（luò）料，提高了（le）製件的精度。刀架行程可無級調節，以提（tí）高生產效率。矩形（xíng）刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全（quán）部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用（yòng）壽命。

6.具（jù）有點動、單次等操作功能，調試、使（shǐ）用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可（kě）自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個（gè）壓料油缸（gāng）組成，采用整體回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧（huáng）的壓力（lì）後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接（jiē）力彈（dàn）簧的（de）接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定（dìng）程剪切，且（qiě）剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線（xiàn）剪切。

9. 電氣控製集中（zhōng）可靠，具體（tǐ）如下：

動力（lì）設施均設於機身內，通過控製麵板（bǎn）的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行（háng）操作，方便快捷。電機的過（guò）載和短（duǎn）路，通（tōng）過空（kōng）氣開關進行保（bǎo）護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並（bìng）保證工件（jiàn）在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆（gǎn），傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製（zhì）作的油缸控製刀板運行。