Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證（zhèng）機身的整體精度及良好（hǎo）的（de）剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中（zhōng）的後支點為（wéi）中心，可實現（xiàn）快速調節刃口間隙。采（cǎi）用三點支承滾動夾（jiá）緊導軌，在左右油缸的驅（qū）動下作上下閘式（shì）運動而完成剪切（qiē）。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支（zhī）承滾動夾緊導軌，精度（dù）保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃（rèn）口（kǒu）間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經（jīng）由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結（jié）構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量（liàng）高（gāo）。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提（tí）高了製件的精度。刀（dāo）架行程可無級調節，以提高（gāo）生產效率。矩形刀（dāo）片，四個刃口均可使用，使用壽（shòu）命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具（jù）有（yǒu）點動、單次等操作功能，調試、使用（yòng）、維（wéi）修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不（bú）平時，可自由伸縮壓（yā）緊在板料上（shàng）。由安裝在機架前麵支承板上的多（duō）個壓料油缸（gāng）組成，采用整體回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓料（liào）油（yóu）缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓（yā）力後下壓（yā）壓緊板料，在剪切完成（chéng）後，借助於接力彈簧的（de）接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可（kě）實現定程剪（jiǎn）切，且剪切行程可（kě）調。燈光線影（yǐng）對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣（qì）控製（zhì）集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按（àn）鈕，進行操作來控製和實現。設有（yǒu）腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方（fāng）便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進（jìn）行保（bǎo）護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被（bèi）劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采（cǎi）用進口密封圈專業製作（zuò）的油缸控製（zhì）刀板運行。