Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應（yīng）力，保證機身的整體精度及良好（hǎo）的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調（diào）節刃口間（jiān）隙。采用三點支承滾動夾（jiá）緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成（chéng）剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能（néng）器式，回程（chéng）速度快。采用三點支承滾動夾緊導（dǎo）軌，精度保（bǎo）持性好，刀架運行平穩（wěn），且可實現快速調節刃口間隙（xì）。

4.液（yè）壓係統（tǒng）采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低（dī），維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整（zhěng），剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製（zhì）件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率（lǜ）。矩形刀片，四個刃口（kǒu）均可使用（yòng），使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料（liào），並全（quán）部經熱處（chù）理，以確保其具有足夠的硬度（dù）及較長的使用壽命。

6.具（jù）有點（diǎn）動、單次等操作（zuò）功能，調試、使用、維修（xiū）方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料（liào）不（bú）平時，可自由伸縮壓緊在板料（liào）上。由安裝在機架前麵支承板上的多（duō）個（gè）壓（yā）料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克（kè）服接力彈簧的壓（yā）力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於（yú）接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進（jìn）行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調（diào）。燈光線影對線裝置，便（biàn）於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具（jù）體（tǐ）如下：

動力設施均設於機身內，通過控（kòng）製麵板的按（àn）鈕，進行操作來控製和（hé）實（shí）現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電（diàn）機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱（zhù）式工作台，送（sòng）料方便，並保證工件在運行時（shí）不被劃傷（shāng）。後擋料裝（zhuāng）置采（cǎi）用精密自（zì）製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。