舔磚液壓機（jī）結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采（cǎi）用（yòng）PLC控（kòng）製，可實行調整、半（bàn）自（zì）動、自動循環操作方式。
本液（yè）壓（yā）機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進（jìn）行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工（gōng）藝方式在（zài）壓製後，具（jù）有保壓和延時自動（dòng）回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體（tǐ）。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液（yè）壓泵站（動力係統）、電器箱、移動（dòng）操縱台等組成。

現將個部分結構（gòu）和作用分述如下（xià）：
1、 液（yè）壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑（huá）塊、工作（zuò）台、立柱（zhù）、鎖（suǒ）緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依（yī）靠四（sì）根立柱為主架， 使滑塊（kuài）上下運動。上橫（héng）梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固（gù）定（dìng）於上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊於主缸（gāng）活塞杆（gǎn）采用法（fǎ）蘭連結，在滑塊、工作台（tái）上有（yǒu）T行槽，供用戶安裝摸具。上（shàng）橫梁、滑塊、工作台采（cǎi）用整體鑄鋼件。機器的立（lì）柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使（shǐ）用壽命

2、液壓機主油缸布置（zhì）在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料（liào）均為45號整體鍛鋼。
3、液（yè）壓（yā）機主缸
主缸缸體（tǐ）依靠缸口（kǒu）台（tái）肩及大（dà）鎖母（mǔ）即固於上橫（héng）梁內。活塞下端用聯結法（fǎ）蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活（huó）塞頭部（bù）按有（yǒu）方向相反的進（jìn）口YA型密封圈，在活塞（sāi）杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向（xiàng）套（tào），導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以（yǐ）保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防（fáng）塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用（yòng）來控製滑塊（kuài）的行程距離。它由墊鐵、角（jiǎo）鐵、感應塊、無觸點行程開關等組（zǔ）成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距（jù）離，控製滑塊（kuài）的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向（xiàng）柱塞泵、電（diàn）動機、二通插裝（zhuāng）閥、濾（lǜ）油器、空氣濾（lǜ）清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定（dìng）在工作台麵上（shàng），活塞杆上端（duān）用螺栓與滑動（dòng）平台連接成（chéng）整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模（mó）缸上下運（yùn）動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運（yùn）動。模（mó）具采用鉻CR12MOV材（cái）質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。