舔磚液壓機結構特點和性能（néng）

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製（zhì），可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本（běn）液壓（yā）機的工作壓力、滑快的行程範圍均（jun1）可根據工藝要求（qiú）進行調整；並能完成定壓定程成型（xíng）兩（liǎng）種工藝（yì）方式。定壓成型之工藝方（fāng）式在壓製（zhì）後，具（jù）有保壓和延時自動回程動作（zuò）。
本液壓機由主機及控製機（jī）構兩大部（bù）分組成，通（tōng）過管路（lù）及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機（jī）構（gòu）、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電（diàn）器箱、移動操縱台等（děng）組成。

現將（jiāng）個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本（běn）液壓機由上（shàng）橫梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向（xiàng）套，依（yī）靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母固定於兩端，機器（qì）精度靠調整調節螺母（mǔ）及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用（yòng）法蘭連結，在滑（huá）塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台（tái）采用整體鑄鋼件（jiàn）。機器的立柱、活（huó）塞杆采用45號鋼經處理（lǐ）後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力（lì）分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼（gāng）。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即（jí）固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭（lán）、螺栓與滑塊聯接，作（zuò）導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型（xíng）密（mì）封圈，在活（huó）塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成（chéng）兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上（shàng）裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊（jǐn），以保證缸口密（mì）封。在缸（gāng）口法（fǎ）蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側麵主要用（yòng）來控製滑塊的行程距離。它（tā）由墊鐵（tiě）、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組（zǔ）成。兩墊鐵分別固定於工作（zuò）台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設（shè）有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機（jī）、二通插（chā）裝（zhuāng）閥、濾油器、空氣濾（lǜ）清（qīng）器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具（jù）材質

托模油缸兩條固定在工（gōng）作台麵上，活塞杆上端用螺栓與（yǔ）滑動平台（tái）連接成整體，滑台固（gù）定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運（yùn）動，滑台後側配有送（sòng）料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻（gè）CR12MOV材質，正常壓製鹽（yán）磚2000-2500T不用更換。